[实用新型]一种污油回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污油处理设备技术领域，具体为一种污油回收装置。

背景技术

在油井井口某部件维修时，经常存在需要井口放空，取样放空等操作，放空后的污油无法处理，并造成环境污染，处理不当时能导致危险点源的增加，还会造成产量降低，浪费资源等问题。因此针对上述问题，急需设计一种污油回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污油回收装置，以解决上述背景技术中提出造成环境污染，处理不当能导致危险点源的增加，增加了安全隐患，还会造成产量降低，浪费资源，浪费了人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污油回收装置，包括筒体、活动螺栓、密封胶圈、卧式单流阀、立式单流阀和污油桶，所述筒体的左端设置有支撑块，且支撑块通过连接杆与加力杠杆相互连接，所述加力杠杆的中间位置连接有活塞杆，且活塞杆的底端固定有活塞，所述密封胶圈位于活塞之间，所述卧式单流阀位于筒体的右端，所述立式单流阀位于筒体的左端，且立式单流阀通过高压胶管与三通接头的一端相互连接，所述三通接头的一端设置有压力表，且其另一端固定有闸门旋转开关，所述污油桶的下方安装有污油出口。

优选的，所述筒体的上端口与其上方的活动盖为螺纹连接。

优选的，所述活动螺栓设置有三处，一处位于支撑块与连接杆之间，一处位于连接杆与加力杠杆之间，且另一处位于加力杠杆与活塞杆之间。

优选的，所述连接杆、加力杠杆和活塞杆组成为四连杆机构。

优选的，所述活塞与筒体为间隙配合安装结构。

优选的，所述卧式单流阀通过高压胶管与污油出口相互连接。

优选的，所述卧式单流阀和立式单流阀均与筒体为焊接连接，同时两者内直径均为15mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污油回收装置，避免了环境污染；避免了污染造成的安全隐患；节省了资源和成本；提高了油井的管理水平；节约了人力物力；不仅可以用于回收污油、污水，还可以把出口连接管线及黄油嘴后给设备打黄油，用途极广。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构活塞杆示意图；

图4为本实用新型结构三通连接装置示意图；

图5为本实用新型结构污油桶示意图。

图中：1、筒体，2、上端口，3、活动端盖，4、支撑块，5、连接杆，6、活动螺栓，7、加力杠杆，8、活塞杆，9、活塞，10、密封胶圈，11、卧式单流阀，12、立式单流阀，13、高压胶管，14、三通接头，15、闸门旋转开关，16、压力表，17、污油出口，18、污油桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污油回收装置，包括筒体1、上端口2、活动端盖3、支撑块4、连接杆5、活动螺栓6、加力杠杆7、活塞杆8、活塞9、密封胶圈10、卧式单流阀11、立式单流阀12、高压胶管13、三通接头14、闸门旋转开关15、压力表16、污油出口17和污油桶18，筒体1的左端设置有支撑块4，筒体1的上端口2与其上方的活动盖3为螺纹连接，便于打开筒体1的上端口2，且支撑块4通过连接杆5与加力杠杆7相互连接，加力杠杆7的中间位置连接有活塞杆8，且活塞杆8的底端固定有活塞9，活动螺栓6设置有三处，一处位于支撑块4与连接杆5之间，一处位于连接杆5与加力杠杆7之间，且另一处位于加力杠杆7与活塞杆8之间，因此连接杆5、加力杠杆7和活塞杆8组成为四连杆机构，密封胶圈10位于活塞9之间，活塞9与筒体1为间隙配合安装结构，密封性好，卧式单流阀11位于筒体1的右端，卧式单流阀11通过高压胶管13与污油出口17相互连接，立式单流阀12位于筒体1的左端，卧式单流阀11和立式单流阀12均与筒体1为焊接连接，同时两者内直径均为15mm，且立式单流阀12通过高压胶管13与三通接头14的一端相互连接，三通接头14的一端设置有压力表16，且其另一端固定有闸门旋转开关15，污油桶18的下方安装有污油出口17。