[实用新型]一种用于涂装生产线的热泵烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵烘干系统，具体涉及一种用于涂装生产线的热泵烘干系统。

背景技术

热泵是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功提供可被利用的高品位热能的装置，传统的加热烘干系统通常采用锅炉加热方面的如煤锅炉、电锅炉、柴油锅炉和气锅炉，若采用热泵烘干系统不但节能、环保，而且节省运行成本，市场应用前景广阔。

目前，烘干系统已成为涂装生产线不可缺少的一道工序，其所用的能源主要为燃气和电力，其能量消耗高、二氧化碳排放量也大，不利于可持续发展，热泵烘干系统相对较为节能、环保、运行成本较低。热泵烘干系统主要包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等部件，通过泠凝器的制冷剂与水分烘干室内气流进行热量交换，用风机来驱动热气流流动进行烘干，从而需要泠凝器的制冷剂不断地和水分烘干室内的大量气流进行热量交换，进而需要消耗大量的热水与泠凝器的制冷剂进行热量交换，这样不仅消耗大量的水，浪费水资源，而且损失大量的热量；此外，一般在工人工作的区域都单独安装有空调系统，能源消耗较大，运行成本更高。因此，有必要对现有的技术方案进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上问题提供了一种用于涂装生产线的热泵烘干系统，在涂装生产线上采用热泵烘干系统，将制热过程中产生的冷量制成冷冻水输送到各岗位空调室用于做岗位空调，不仅使水资源循环利用，充分利用水分烘干室内气流的热量，而且节约了水资源，降低了能量的消耗和运行成本。

为了达到以上目的，通过以下技术方案实现：一种用于涂装生产线的热泵烘干系统，包括蒸发器、压缩机、冷凝器、热泵换热箱、水分烘干室、节流装置、冷水池、热水池和给热水池提供热量的热泵机组，所述的蒸发器包括两支路管道，其中一支路管道设有进水口和出水口，另一支路管道设有制冷剂出口、制冷剂进口；蒸发器的进水口与热水池相连，出水口与冷水池相连，所述的热水池通过管道与冷水池相通，其管道两端分别设置有热水阀、冷水阀，冷凝器包括进口、出口和弯形管道，所述的压缩机通过管道设置于冷凝器的进口和蒸发器制冷剂出口间，冷凝器的出口通过节流装置与蒸发器的制冷剂进口相通；所述的热泵换热箱包括换热箱体、风机Ⅰ、循环气流通道、气流档板和气流出口，所述的冷凝器和风机Ⅰ设置于热泵换热箱内，风机Ⅰ设置于弯形管道对应冷凝器的外部，所述的循环气流通道设置在风机Ⅰ的出风口处，在循环气流通道远离风机Ⅰ的一侧设置有气流档板，所述的气流档板包括交错设置在换热箱体内腔中顶部和底部的上挡板和下挡板，由上挡板和下挡板形成一用于气流通过的S型通道；所述的水分烘干室包括保温层、气流进口、风机Ⅱ、风口带、挡板和水分烘干室门，所述的水分烘干室门设置在水分烘干室的正面上，所述的保温层置于水分烘干室体内层，在水分烘干室两侧设置有挡板，挡板靠近保温层，且与水分烘干室的顶部相连，在挡板下部与水分烘干室的底部间设置有挡板口，在水分烘干室的顶部设有气流进口，所述的风机Ⅱ设置在气流进口处，风口带设在风机Ⅱ下端，风口带上设有若干个风口，风口朝向风机Ⅱ，风口带两端分别与挡板的上部相连，水分烘干室下部还设有出风口；所述的热泵换热箱的气流出口与水分烘干室的气流进口相连，所述的循环气流通道靠近风机的一侧设置有若干个出风门，循环气流通道下端通过循环风机与水分烘干室的出风口相连。

进一步的，所述的出风口与水分烘干室底部的距离高于挡板口与水分烘干室底部的距离。

进一步的，所述的水分烘干室上部还设有空气口。

进一步的，所述的热泵烘干系统还包括缓热水池、缓热水池泵、热水泵、缓冷水池泵和缓冷水池，所述的缓冷水池的出口设置有三个支路，其中一支路通过冷水阀与冷水池相连，第二支路依次通过缓冷水池泵、盘形管道、缓热水池泵、缓热水池、热水阀与热水池相连，第三支路通过热水泵直接与热水池相连；所述的循环风机和水分烘干室的出风口间的管道上设置有气流阀门，在循环风机和气流阀门间的管道上设有U管道，U管道上设置有U管道出口、U管道进口，U管道出口、U管道进口分别与循环风机和气流阀门间的管道相连，U管道出口靠近循环风机，U管道上分别在U管道出口处和U管道进口处设置U管道阀门，缓热水池泵和缓冷水池泵间的盘形管道贯穿于U管道。