[实用新型]一种油料供应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种油料供应装置。

背景技术

颗粒成型机在物料成型加工领域应用广泛，凡是散状固态物料，只要本身具备一定的粘合性，都可以通过颗粒成型机制成均匀的颗粒物。颗粒成型机的工作部件主要是专用模具、挤压装置和电动机，散状物料就是在专用模具中受到挤压装置的压力，最终形成相应形状的。

由于模具使用精度较高，又频繁受力，如果不加以妥善保养，极易受到磨损、锈蚀或其他损害，导致整机难以正常使用。因此，颗粒成型机的保养是其使用过程中的一项必要环节，受到使用者的广泛重视。经过不断探索和试验，相关从业者制造了一种专用的油料，并注入颗粒成型机中，取得了显著的保养效果。

在注入专用油料这个环节中，普遍的做法是人工添加。具体就是，在颗粒成型机使用关机后，人工将油料倒入颗粒机的进料斗中，油料在内部压力下充满模具的孔形空间；下一次开机使用时，注入等量的待处理物料，将充满孔形空间的油料排出，然后人工回收这些油料。这种添加方法虽然可以达到保养模具的目的，实施起来也比较简明，但较为耗费人力和生产时间，油料计量方式粗笨且不准确，效率一直都比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油料供应装置，适用于颗粒成型机的油料供应，通过机械化、自动化的手段来大幅提高颗粒机保养过程的效率。

本实用新型的一种油料供应装置，包括：

油料箱1、油料输送机2、回流管道3；油料输送机2一端与油料箱1连通，另一端悬于颗粒成型机4的进料口41上方；颗粒成型机4内模具42下方设有油料出口43；回流管道3一端连接油料出口43，另一端连接所述油料箱1。

可选的，

油料输送机2内部设有螺旋输送件21。

可选的，

油料输送机2由变频电机供电。

可选的，

油料输送机2顶端装有输送头22；输送头22位于进料口41上方。

可选的，

模具42上有若干型孔。

可选的，

颗粒成型机4的一端装有出料口44；出料口44前端位于颗粒成型机4内设有第一闸门45。

可选的，

颗粒成型机4内油料出口43上方设有第二闸门46。

可选的，

油料箱1上装有搅拌机，搅拌机由电机供电。

可选的，

油料供应装置还包括电气控制设备，电气控制设备连接油料箱1、油料输送机2和颗粒成型机4。

可选的，

回流管道3与油料箱1连接处设有阀门。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型的一种油料供应装置，包括：油料箱1、油料输送机2、回流管道3；油料输送机2一端与油料箱1连通，另一端悬于颗粒成型机4的进料口41上方；颗粒成型机4内模具42下方设有油料出口43；回流管道3一端连接油料出口43，另一端连接所述油料箱1。应用中，油料箱1与油料输送机2连接并供油，油料通过油料输送机2从进料口41注入颗粒成型机4内，经挤压进入并填满模具42，保持这个状态可以起到保养模具42的作用，当颗粒成型机4要投入使用时，直接向颗粒成型机4放入待处理的物料，在挤压作用下进入模具42，此时，原先填满在模具42中的油料就会被挤压，并从油料出口43排出颗粒成型机4，排出的油料经回流管道3回到油料箱1内，可以循环利用，节约用料，本适用于颗粒成型机的油料供应装置通过机械化、自动化的手段来大幅提高颗粒机保养过程的效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种油料供应装置实施例的剖视图；

图2为本实用新型中一种油料供应装置实施例的模具变化剖视图。

具体实施方式

本实用新型的一种油料供应装置，适用于颗粒成型机的油料供应，通过机械化、自动化的手段来大幅提高颗粒机保养过程的效率。

下面参阅图1-图2，对本实用新型中一种油料供应装置实施例进行说明：

本实用新型的一种油料供应装置实施例，包括：油料箱1、油料输送机2、回流管道3；油料输送机2一端与油料箱1连通，另一端悬于颗粒成型机4的进料口41上方；颗粒成型机4内模具42下方设有油料出口43；回流管道3一端连接油料出口43，另一端连接所述油料箱1。