[实用新型]一种输送带纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种输送带纠偏装置。

背景技术

皮带输送机是常见的机械运输设备，其结构通常由电动机、主动辊、从动辊、输送带、托辊、张紧轮、支撑架及附属零部件组成。

皮带输送机的工作原理是电动机驱动主动辊以带动输送带作周期往复的运动，物料可以在输送带上被源源不断地从输入端运送到输出端，进而完成物料的输送任务。因此输送带是整个皮带输送机的核心功能部件，它的运行状况直接决定着工作的质量。

在实际输送物料的过程中，皮带输送机的运行过程不仅要在技术上符合使用要求，也要在稳定性、耐用性等方面经受住考验。常见的输送带材料主要为PVC，由于输送带处于张紧状态，且前后轴都不可避免的具有一定的平行度偏差，因此输送带在运转过程中都会出现一定程度的跑偏或翘曲现象。输送带的跑偏或翘曲会给生产过程带来诸多麻烦甚至是运行故障，必须加以控制和避免。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送带纠偏装置，在输送带的上方和两侧安装纠偏件，能有效防止送料过程中输送带的翘曲和跑偏。

本实用新型的一种输送带纠偏装置，包括：

输送带1和两个纠偏件2；两个纠偏件2对称安装在输送带1两侧；纠偏件2包括主板21、防翘板22和防偏板23；防翘板22安装在主板21的一端，且悬于输送带1上方；防偏板23安装在主板21上，且一面与输送带1的侧面平行。

可选的，

主板21包括第一板面211、第二板面212和第三板面213；第二板面212一端连接第一板面211的一端，且另一端连接第三板面213，第一板面211和第三板面213均垂直于第二板面212，且位于第二板面212的同一侧；第一板面211的另一端匹配嵌入防翘板22的卡槽内。

可选的，

防翘板22的A面、B面和C面顺次半围合构成卡槽；A面与B面垂直，C面与B面夹角小于90°，且A面和C面位于B的同一侧。

可选的，

防偏板23的D面、E面和F面顺次连接，D面和F面均垂直于E面，且位于E面的同一侧；F面安装在主板21的第三板面213上。

可选的，

防翘板22为聚乙烯高分子耐磨材料。

可选的，

主板21和防偏板23为不锈钢材料。

可选的，

防翘板22的B面与输送带1的上表面平行，且间距为3-4mm。

可选的，

防翘板22需抛光打磨。

可选的，

防偏板23的D面与输送带1的侧面平行，且间距为3-4mm。

可选的，

主板21为一体结构弯折成型。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型的一种输送带纠偏装置，包括：输送带1和两个纠偏件2；两个纠偏件2对称安装在输送带1两侧；纠偏件2包括主板21、防翘板22和防偏板23；防翘板22安装在主板21的一端，且悬于输送带1上方；防偏板23安装在主板21上，且一面与输送带1的侧面平行。输送带1的两侧分别安装一个纠偏件2，两纠偏件2对称设置可同步对输送带1进行纠偏，其中，纠偏件2由主板21、防翘板22和防偏板23组成，主板21用于安装防翘板22和防偏板23，防翘板22与主板21连接后悬于输送带的正上方，可以防止送料过程中输送带的翘曲；防偏板23与主板21安装后位于输送带的两侧，与输送带1的侧面平行，可以防止送料过程中输送带左右偏移。本装置全部采用静态纠偏，充分利用输送带1本身具有一定回复能力的特点，无需任何动态纠偏机制，使得装置的设计难度大为减小，材料加工也十分简易，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型中一种输送带纠偏装置实施例的剖视图；

图2为本实用新型中一种输送带纠偏装置实施例中防翘板的结构图；

图3为本实用新型中一种输送带纠偏装置实施例中主板的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的一种输送带纠偏装置，在输送带的上方和两侧安装纠偏件，能有效防止送料过程中输送带的翘曲和跑偏。

下面对本实用新型中一种输送带纠偏装置实施例进行说明：

本实用新型的一种输送带纠偏装置实施例，包括：输送带1和两个纠偏件2；两个纠偏件2对称安装在输送带1两侧；纠偏件2包括主板21、防翘板22和防偏板23；防翘板22安装在主板21的一端，且悬于输送带1上方；防偏板23安装在主板21上，且一面与输送带1的侧面平行。