[实用新型]一种锁斗泄压气净化除尘系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种净化除尘系统，尤其涉及一种锁斗泄压气净化除尘系统。

背景技术：

煤化工领域广泛利用锁斗为流化床输送原料煤或排渣。由于流化床为压力设备，在输送原料煤或排渣过程中，为实现物料高低压间的输送，锁斗需要反复进行冲泄压操作；如加煤系统中，需要将原料煤通过锁斗进行加压至略高于气化炉的压力，才能将原料煤加入气化炉中，而后对锁斗进行泄压至常压后才能盛接上级原料煤；

又如排渣系统，需对锁斗加压到与流化床相同压力，而后流化床中的气化渣在重力作用下先被排入锁斗，最后对锁斗泄压至常压后排出。

锁斗泄压工艺现多采用过滤放空的工艺进行处理，即锁斗与锁斗过滤器连通，在泄压时，泄压气经过锁斗过滤器过滤后高点放空；锁斗过滤器滤芯多采用金属滤芯，滤芯孔隙在3-5微米左右，可过滤泄压气中95％以上的灰尘，但是低于3微米颗粒的粉尘仍然会被排放至大气中，对环境造成污染。

而且，由于泄压气成分复杂，其中多含有水蒸汽及粉尘，在锁斗泄压过程中，由于气体急剧膨胀，泄压气温度会随着压力的降低而下降，当温度低于水蒸气的露点温度后，泄压气中的水蒸气会析出，吸附在滤芯的表层，当滤芯外表被水润湿后，滤芯的透气性会大幅降低，以至于滤芯由于受力过大断裂，使设备失效。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种对需要排放至大气中的高低压泄压气进行水洗除尘处理的锁斗泄压气净化除尘系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种锁斗泄压气净化除尘系统，其包括从下到上依次设置的沉淀池、第一泄压管、第一扩容器、第二泄压管和第二扩容器，所述第一扩容器的进气口与所述沉淀池通过所述第一泄压管连通，所述第一扩容器的排气口与所述第二扩容器的进气口通过所述第二泄压管连通，所述第二扩容器的排气口与放空管连通；

所述第一泄压管与锁斗通过排气管连通，在所述排气管上设有泄压阀，在所述排气管与所述沉淀池之间的第一泄压管上设有底部排污阀；

在所述第二泄压管内设有喷淋头，所述喷淋头通过喷淋管与所述沉淀池连通，所述喷淋管上设有循环泵。

进一步的，所述第二泄压管的一端从所述第一扩容器的排气口伸入所述第一扩容器内部，在所述第二泄压管伸入所述第一扩容器内部的一端密封设有圆形的堵板，所述堵板的直径大于所述第二泄压管的外径，在所述第二泄压管伸入所述第一扩容器内部的一端管壁上开设有条形出气口。

进一步的，所述放空管的一端从所述第二扩容器的排气口伸入所述第二扩容器内部，在所述放空管伸入所述第二扩容器内部的一端密封设有圆形的堵板，所述堵板的直径大于所述放空管的外径，在所述放空管伸入所述第二扩容器内部的一端管壁上开设有条形出气口。

本实用新型的优点：采用本实用新型进行泄压时，泄压气在其内部经过扩容、转变流动方向、与喷淋水逆向接触的方式将泄压气中的粉尘分离出来，并被带到沉淀池沉淀，粉尘分离效果好；而且本实用新型采用湿法除尘的方式取代了原有系统干法除尘的方式，解决了原有系统中锁斗过滤器容易断裂，设备容易失效的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第一扩容器剖视图；

图3为第二扩容器剖视图。

图中：沉淀池 1，第一泄压管 2，第一扩容器 3，第二泄压管 4，第二扩容器 5，锁斗 6，排气管 7，泄压阀 8，喷淋管 9，循环泵 10，堵板 11，条形出气口 12，底部排污阀 13，放空管 14。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。