[实用新型]一种锡丝挤出成型的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出成型的装置，尤其涉及一种锡丝挤出成型的装置。

背景技术

现有技术中，锡丝被用于现有电子产品的焊接生产工艺，锡丝芯部通常会注入助焊剂，从而起到辅助热传导、去除氧化物、降低被焊接材料表明张力的作用，助焊剂的主要成分为松香，松香的熔点为110-135℃，在向锡丝芯部注入助焊剂时，若温度低于110℃时，松香为固态，则会出现助焊剂流动性不好，注入锡丝芯部的助焊剂为不连续的分段式结构，这样锡丝在焊接过程中，使用至助焊剂断层处时，会出现无法焊接的现象。

锡丝通常是通过锡块挤压成型制作而成，为了提高助焊剂的流动性，用于生产锡丝的挤压筒内的温度通常会设置在120℃以上，但是锡块在120℃时，会变得非常软，受力挤压容易变形，导致挤压过程中流动性较好，无法提高冲压组件的对锡块的冲压力，这样会导致加工出的锡丝表面锡的融合性不够好，连接处出现暗纹的情况，严重的影响了锡丝的加工质量。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种通过提高挤压筒内温度提高助焊剂的流动性后，不会提高锡丝挤出成型过程中锡块的流动性，从而防止锡丝挤出成型后出现暗纹的锡丝挤出成型的装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种锡丝挤出成型的装置，包括挤压筒，所述挤压筒内设置有相互连通的第一腔室与第二腔室，所述第一腔室内设置有对锡块进行冲压的冲压组件，所述第二腔室的侧壁上分别设置有贯穿挤压筒侧壁的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内设置有模套，所述模套上设置有用于锡丝挤出成型的第一管道，第二安装孔内设置有向锡丝芯部注入助焊剂的松香笔，所述第一管道的两端分别设置有入模口和出模口，所述松香笔的两端分别为向松香笔中补充助焊剂的进料端和助焊剂流出的出料端，所述入模口处设置有出线模，所述模套与松香笔通过出线模进行连通，所述第一管道的侧壁内设置有冷却单元，所述冷却单元包括冷却水流通的水流通道，所述水流通道包括进水口和出水口。

优选地，所述第一腔室的径向尺寸大于第二腔室的径向尺寸。

优选地，所述冲压组件包括冲压块和驱动冲压块运动的驱动装置。

优选地，所述第一安装孔与第二安装孔设置在第二腔室的底部。

优选地，所述松香笔的进料端连接有向松香笔内补充助焊剂的松香桶。

优选地，所述水流通道包括相互连通第一水流通道和第二水流通道，所述第一水流通道和第二水流通道均沿模套的轴线方向进行设置。

优选地，所述模套的出模口凸伸出第一安装孔，所述进水口和出水口均设置在出模口处。

优选地，所述松香笔固定设置在第二安装孔内。

有益效果是：与现有技术相比，一种锡丝挤出成型的装置通过设置有第一腔室、第二腔室、冲压组件、模套、松香笔和出线模，可以通过冲压组件将放入第一腔室的锡块挤压至第二腔室中，第二腔室中的锡块在压力的作用下具有一定的流动性，因而可以通过出线模流入模套的第一管道内挤压成型为锡丝，在锡块流入出线模的时，松香笔同时向出线模内注入助焊剂，从而使得挤压成型后的锡丝芯部添加有助焊剂，并且在第一管道的侧壁内设置有冷却单元，冷却单元可以通降低流入第一管道内锡块的温度从而降低流入第一管道中锡块的流动性，提高冲压组件对压块的挤压力，使得挤压成型后的锡丝表面不会出现暗纹的现象，提高了锡丝的生产质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型一种锡丝成型装置的俯视图；

图2 为图1中A方向的剖视图；

图3 为图2中模套、出线模和松香笔的的连接示意图。

具体实施方式