[实用新型]拉丝轮改进的SIM卡托架拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属表面加工技术领域，特别涉及一种拉丝轮改进的SIM 卡托架拉丝机。

背景技术

SIM卡托架是一种用在手机上，用于安放SIM卡的小型框形加工件。其安装在手机上时只有一个很窄的面露在外，所以为了使露出面适合手机壳体的外观，这个露出面有时候需要经过拉丝处理。以往拉丝是放在平板形的治具上手工操作的，效率不高。

最新的设备通过高速传动的拉丝带对成排定位于载具上的产品进行拉丝，然而拉丝带有一定柔性，在拉丝过程中又必然要施予产品加工面一个压力，在压力的反作用力下，拉丝带中部会内陷，以致实际的加工面会更接近弧形面，使加工出来的产品外观面不能匹配手机外形，引起客诉。

因此，有必要提供一种新的拉丝机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拉丝轮改进的SIM卡托架拉丝机。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种拉丝轮改进的SIM卡托架拉丝机，包括机体、设于机体台面上的托载装置和位于托载装置上方的拉丝装置；所述托载装置包括载块，载块上直线排列着若干细长的空穴；所述拉丝装置包括两个拉丝轮和绕于两个拉丝轮外围呈圈形的拉丝带，拉丝带的下段能压迫于空穴上，拉丝轮上设有凸圈，拉丝带转动时被限位于凸圈上。

具体的，所述托载装置还包括固定于机体上的推进气缸和由推进气缸驱动的滑块，所述载块可拆卸地设于滑块上方。

进一步的，所述机体上设有用来限制滑块滑动方向的导轨。

与现有技术相比，本拉丝机的有益效果在于：

1、本拉丝机中的凸圈会让拉丝带呈现中部外凸的弧形，这样拉丝过程中能更好地确保拉丝带中部接触产品加工面，使加工出来的产品加工面更接近平面。

2、推进气缸能让载块在工作位置和换料位置转换，方便连续化操作。

附图说明

图1为实施例拉丝机在工作状态下的主视图；

图2为图1中的A-A剖面图；

图3为实施例拉丝机在换料状态下的左视图；

图4为图3中的B视角的局部放大图；

图5为拉丝轮的半剖视图。

图中数字表示：

1-机体，

11-导轨；

2-托载装置，

21-推进气缸，

22-滑块，

221-后挡体，

222-侧挡体，

23-载块，

231-平板部，

232-弓形部，

2321-空穴；

3-拉丝装置，

31-拉丝轮，

311-凸圈，

32-拉丝带，

33-压带机构，

331-压带气缸，

332-压块，

3321-压槽；

4-产品。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图3所示，一种SIM卡托架拉丝机，包括机体1、设于机体1台面上的托载装置2和位于托载装置2上方的拉丝装置3。产品4被定位于托载装置2上，然后表面再经过拉丝装置3拉丝成所需外观。

如图1至图4所示，托载装置2包括固定于机体1上的推进气缸21、由推进气缸21驱动的滑块22和可拆卸地设于滑块22上方的载块23，机体1上设有用来限制滑块22滑动方向的导轨11，载块23包括位于下方并用来与滑块22定位的平板部231以及横卧于平板部231上方的弓形部232，弓形部232的上部呈弧形，弓形部 232的顶端开设有若干呈直线排列的细长空穴2321。空穴2321用来定位多个产品 4，多个产品4都会呈直线状排列在载块23上，这样就能接受同一条拉丝带32的拉丝处理，处理速度快。当推进气缸21后缩时，携带产品4的载块23运动到与拉丝带32接触的位置，此时为工作状态。因为空穴2321开设于弓形部232弧形的顶部，所以产品4的加工面可以很好地暴露在外，更好地接受拉丝带32的拉丝处理，产品质量更稳定。当推进气缸21前推时，载块23随滑块22离开拉丝装置3下方，此时为换料状态，这样能方便工人取放载块23。实际工作中，载块23一般设置多个，一个载块23在进行拉丝定位时，其他载块23能由其他工人码放或取出产品4，方便连续化操作。