[实用新型]无动力暖风炉

说明书

技术领域

本实用新型所述的无动力暖风炉，涉及一种热交换设备，具体为小型空间使用的热交换炉。

背景技术

现有的暖风炉都是需要换热动力，在炉体顶部加有电动风机对炉体内部的热风进行循环；而且炉体结构较为复杂，制造成本高，维护维修成本也相对较高；换热效率较低。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的无动力暖风炉，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的无动力暖风炉。用以解决现有技术中存在的：1、需要电力作为辅助动力，增加运行成本；2、炉体结构复杂，增加了制造难度；3、炉体结构偏大，增加制造成本；4、炉体的维护维修成本偏高；5、换热效率较低等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的无动力暖风炉，包括炉体及装于炉体上部的排烟管；其特征在于所述的炉体内部还设置有换热装置；炉体下部侧壁上设置有连接腔，连接腔与热源相连接；

本实用新型所述的换热装置包括：换热管、集热箱、无动力风机B；集热箱设置于炉体的上部；无动力风机B通过排风筒装于集热箱的上部；换热管垂直装于炉体内，换热管的底部与炉体外部相通，顶部与集热箱相通；空气由换热管的下部入风口进入，经上部出风口、集热箱和无动力风机B排出；

本实用新型所述的连接腔与炉体之间设置有烟道门A；

本实用新型所述的炉体的上部通过排烟管还装有无动力风机A。

本实用新型所述的炉体内装有N个隔板，相邻的两个隔板错位设置；隔板在炉体内部间隔形成S型通道。

本实用新型所述的炉体的外部，连接腔的上部设置有烤箱。

本实用新型所述的烤箱上设置有多个抽插式管状烤箱。

本实用新型所述的烤箱与连接腔之间设置有烟道门B。

本实用新型所述的烤箱的上部与炉体之间设置有烟道门C。

本实用新型的使用相当简便：当热源将烟气由连接腔排入到炉体内，炉体内的空气被烟气加热，炉体内的烟气将换热管内的空气加热，换热管内的热空气由下向上移动，进入到集热箱，再由排风管与无动力风机B排出(在这个过程中，无动力风机B辅助换热管中的空气向上流动，进行热交换)；炉体内的烟气经隔板隔离出的S型通道向上移动，经排烟管及无动力风机A排除户外。

本实用新型的炉体外部还可以增设烤箱，烤箱位于连接腔的上部，当需要烤制食物时，将连接腔与炉体之间的烟道门A关闭，开启连接腔于烤箱之间的烟道门B及烤箱与炉体之间的烟道门C，将食物放置在抽插式管状烤箱上，热烟气经过烤箱将食物烤熟；热烟气在经过炉体由排烟管及无动力风机A排出户外。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型结构简单，加工方便，成本低廉；

2、本实用新型为自然换热无需使用电力作为辅助动力，节省了运行成本；

3、本实用新型的结构简单，维护和维修成本低；

4、本实用新型设计有烤箱，增加了热能的利用。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、成本低廉、维护维修简便、功能齐全等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有3幅附图,其中：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型外形图；

附图3为附图2中A-A视图。

在图中：1、无动力风机A 2、无动力风机B 3、排烟管 4、集热箱 5、烟道门C 6、抽插式管状烤箱 7、烤箱 8、炉体 9、隔板 10、换热管 11、烟道门B 12、烟道门A 13、连接腔 14、热源。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，无动力暖风炉包括炉体8及装于炉体8上部的排烟管3；其特征在于所述的炉体8内部还设置有换热装置；炉体8下部侧壁上设置有连接腔13，连接腔13与热源14相连接；

换热装置包括：换热管10、集热箱4、无动力风机B2；集热箱4设置于炉体8的上部；无动力风机B2通过排风筒装于集热箱4的上部；换热管10垂直装于炉体8内，换热管10的底部与炉体8外部相通，顶部与集热箱4相通；空气由换热管10的下部入风口进入，经上部出风口、集热箱4和无动力风机B2排出；

连接腔13与炉体之间设置有烟道门A12；

炉体8的上部通过排烟管3还装有无动力风机A1。