[实用新型]用于叶轮翻身的装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种用于风力发电机组的叶轮翻身装置。

背景技术

风力发电机组主要由叶片、叶轮、发电机、机舱、塔筒等组成。塔筒通过塔底法兰固定于塔筒基础之上，塔筒顶部安装有机舱。直驱型风力发电机组发电机与机舱底座连接，叶轮轮毂与发电机动轴直接连接，叶片通过变桨轴承连接至叶轮轮毂。双馈型风力发电机组发电机安装在机舱内部，叶轮轮毂通过转轴连接至发电机转子轴，叶片通过变桨轴承连接至叶轮轮毂。下文将直驱型风力发电机组发电机转子动轴和双馈型风力发电机转轴统称为动轴。

风载荷作用于叶片，叶片受载旋转，带动叶轮及动轴旋转实现发电。叶轮除承受自身重力外，主要承受来自叶片的重力、叶片产生的弯矩以及叶片旋转时的离心力作用。目前风力发电机组均具有自动变桨功能，因此叶轮还要承受来自变桨系统的重力载荷。低风速型大兆瓦风机的叶片要设计得足够大，叶轮承受的载荷越来越大，需要叶轮有足够的强度，叶轮的总体重量和外形尺寸也越来越大。

现代水平型风力发电机组叶轮旋转轴一般设计成与水平面成小角度。在风力发电机组吊装过程中需要将叶轮调整到安装角度，以利于叶轮与动轴连接。目前叶轮吊装时，一般将一支叶片或三支叶片连接至叶轮进行吊装。其中一支叶片作为溜尾叶片，在叶轮提升到最终安装位置时调整叶轮的角度。叶轮叶片组合体吊装需要两台起重机配合起吊，其中一台用于组合体的提升，另一台用于控制溜尾叶片。叶轮在与动轴连接过程中叶轮角度的调节受风况、人员操作水平的限制，处于一种不完全受控的状态，而且叶轮角度也不能做到精确调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于将叶轮转动到其旋转轴线与水平面成任意角度的状态，以利于叶轮与风力发电机组的动轴对接的用于风力发电机组的叶轮翻身装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于叶轮翻身的装置，包括基座框架、支撑梁、支撑框架、旋转框架和举升系统，所述支撑框架通过所述支撑梁固定安装在所述基座框架上方，所述旋转框架通过铰接轴可转动地铰接在所述支撑框架上，所述举升系统的活动端与所述旋转框架固定连接，所述举升系统使所述旋转框架绕所述铰接轴旋转。

所述举升系统的固定端设置在所述基座框架上。

所述举升系统为液压缸，所述液压缸的活塞杆连接到所述旋转框架，所述液压缸的缸体设置在所述基座框架上。

所述支撑框架包括两个支撑框架竖梁和连接所述两个支撑框架竖梁相对所述铰接轴的一侧端部的支撑框架横梁。

所述旋转框架包括两个旋转框架竖梁，所述两个旋转框架竖梁分别和所述两个支撑框架竖梁另一侧端部铰接在一起，所述旋转框架还包括连接所述两个旋转框架竖梁的至少一个连接部分。

所述旋转框架还包括连接两个旋转框架竖梁的旋转框架中间梁，所述举升系统的活动端与所述旋转框架中间梁固定连接。

所述旋转框架上设置有安装叶轮的可拆卸的运输支架。

靠近所述铰接轴的所述支撑梁为斜支撑梁。

所述支撑梁、所述支撑框架、所述旋转框架和所述举升系统布置在所述基座框架的一侧。

相对于现有技术，通过本实用新型的叶轮翻身装置可以实现叶轮作业所需要的任意角度，且角度定位精度高。叶轮的翻身过程不需要起重机的参与，翻身作业全过程受控，风险低。本装置的所有部件间无相对滚动摩擦，不会对装置部件产生磨损。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的叶轮翻身装置上安放叶轮时的示意图。

图2是利用本实用新型实施例的叶轮翻身装置使叶轮翻身的示意图。

图3是与图2对应的主视图。

图4是利用本实用新型实施例的叶轮翻身装置完成翻身之后的叶轮的运动方向的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1是根据本实用新型实施例的叶轮翻身装置上安放叶轮时的示意图。如图1所示，需要翻身的叶轮2被放置在叶轮翻身装置上，叶轮2的旋转轴线22与水平面垂直。