[实用新型]玻璃基板称重装置和玻璃基板称重系统

说明书

技术领域

本公开涉及液晶玻璃基板生产技术领域，具体地，涉及一种玻璃基板称重装置和玻璃基板称重系统。

背景技术

称重工位作为成型工序不可或缺的一环，其称重效率应得到全方面的加强，从而提高产线自动化水平。现有技术中，需要先对车和玻璃的总重进行称重，再减去车的重量，从而得到玻璃的重量。然而，这种方法有以下不足之处：

1、由于需要对整车进行称重，因而称重时间长，工作效率不高；

2、称重误差过大，进而会对通道工序稳定控制流量造成波动，并且需要频繁较称；

3、称重周期较长，影响生产节拍，导致成型堵车扔板问题，降低了良品率。

因此，提供一种至少解决上述一种问题的玻璃基板称重装置或玻璃基板称重系统具有积极意义。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃基板称重装置，该玻璃基板称重装置能够快速对玻璃基板进行称重，并且结构简单，便于操作，测量误差小，同时不影响其他工位运行。

本公开的另一个目的是提供一种玻璃基板称重系统，能够在玻璃基板到达称重位后自动进行称重。

为了实现上述目的，根据本公开的一个方面，提供一种玻璃基板称重装置，所述玻璃基板称重装置包括秤体、夹持机构和驱动机构，所述夹持机构安装在该称体上并由所述驱动机构驱动以具有工作位置和非工作位置，在工作位置，所述驱动机构驱动所述夹持机构夹持玻璃基板以通过所述秤体称重，在非工作位置，所述驱动机构驱动所述夹持装置松开所述玻璃基板。

可选地，所述玻璃基板称重装置包括导轨，所述夹持机构包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和/或第二夹持件可滑动地安装在所述导轨上，以在所述驱动机构的驱动下相互接近或远离，从而实现所述工作位置和所述非工作位置。

可选地，所述第一夹持件和所述第二夹持件形成为A型架。

可选地，所述驱动机构包括用于驱动所述第一夹持件沿所述导轨移动的第一气缸，和用于驱动所述第二夹持件沿所述导轨移动的第二气缸。

可选地，所述玻璃基板称重装置还包括用于控制所述第一气缸和所述第二气缸的行程的磁性开关。

可选地，所述第一夹持件和所述第二夹持件相互靠近一端的表面设置有橡胶隔垫。

可选地，所述橡胶为多个且均匀布置。

根据本公开的另一个方面，还提供一种玻璃基板称重系统，该系统包括：

上述的玻璃基板称重装置；

检测装置，用于检测玻璃基板的位置信息；

控制装置，分别与所述检测装置和所述驱动机构电连接，以用于在所述玻璃基板运输到所述玻璃基板称重装置后控制所述夹持机构夹持所述玻璃基板。

可选地，所述检测装置和所述控制装置由光电感应开关形成。

可选地，所述驱动机构包括气缸和控制该气缸工作的电磁阀，所述光电感应开关与电磁阀电连接。

通过上述技术方案，当玻璃基板被送入该玻璃基板称重装置后，驱动机构驱动夹持机构进入工作位置，从而夹紧玻璃基板并对其称重，得到整体重量后减去秤体托盘以及玻璃基板称重装置的重量，从而得到玻璃基板的重量。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开优选实施方式提供的玻璃基板称重装置的主视图；

图2是本公开优选实施方式提供的玻璃基板称重装置的结构示意图；

图3是本公开优选实施方式提供的玻璃基板称重装置的俯视图；

图4是本公开优选实施方式提供的玻璃基板称重系统的结构框图。

附图标记说明

1秤体 2夹持机构

3驱动机构 4导轨

5橡胶隔垫 6玻璃基板称重系统

7检测装置 8控制装置

9玻璃基板称重装置

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是以相应附图的图面方向为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。