[实用新型]桶盖生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及桶盖加工领域，具体涉及一种桶盖生产线。

背景技术

铁桶是传统容器之一，具有机械性能优良、强度高，加工性能优良，加工工艺成熟，能连续化、自动化生产，能耗和成本也比较低等优点，自传统容器中占有很重要的地位，钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。

钢桶包括了桶顶盖和桶底盖，而且桶顶盖和桶底盖的结构基本相同，所以桶顶盖和桶底盖的生产工艺基本相同，都是在冲压成型之后进行预卷喷胶。只是桶顶盖为了将液体加入桶内或者将液体从桶内的取出，所以在桶顶盖上一般都会设有两个大小不同的开口，这两个开口实际上是通过对应大小的法兰固定于桶顶盖所冲出的通孔内。所以桶顶盖相比于桶底盖会多一个工序，这就导致桶顶盖与桶底盖的生产节奏不同。并且冲压工艺所需的单位时间远低于预卷喷胶的单位时间，这就导致预卷喷胶工序成为了桶顶盖和桶底盖的生产瓶颈。如何能够进一步提高桶顶盖和桶底盖的生产效率是本领域技术人员努力研究的方向。

但是目前对于桶顶盖和桶底盖，目前企业一般都是分开进行生产，所以需要配备两条完整的生产线，不仅成本较高，而且占地面积较大。在生产加工中，对企业加工车间的物料周转能力是一个极大的考验。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种桶盖生产线，将桶顶盖与桶底盖的生产相结合，并保证了单位时间内预卷喷胶生产的效率值能够与桶底盖、桶顶盖的冲压生产相匹配，从而可以实现桶顶盖和桶底盖的自动化同步生产；桶顶盖需要多经过法兰的冲压固定工艺流程，利用码垛机器人可以快速交替处理桶底盖和桶顶盖的码垛，便于桶顶盖和桶底盖的直接周转，进一步提高了生产效率；桶顶盖和桶底盖冲压剩余的边角料可以通过边角料处理装置直接第一时间进行处理，并且是与桶顶盖和桶底盖的生产同时进行，降低边角料处理的时间成本；可以与开卷机直接对接，便于桶顶盖和桶底盖的一条龙式的全自动化生产，生产线紧凑，减少占地面积，另外从铁板卷到生产出桶顶盖和桶底盖，整个过程无需周转处理，降低周转成本，提高生产效率。

本实用新型所采取的技术方案是：

桶盖生产线，包括与桶顶盖生产线的出料端和桶底盖生产线的出料端分别连接的码垛机器人，所述桶顶盖生产线包括桶盖冲压装置A，所述桶盖冲压装置A通过第一传送架A与桶顶盖法兰冲压固定装置和桶盖翻转装置A依次连接，所述桶盖翻转装置A通过第二传送架A与出料传送架A连接，所述出料传送架A上设有预卷喷胶机A，所述出料传送架A与码垛机器人连接；所述桶底盖生产线包括桶盖冲压装置B’，所述桶盖冲压装置B’通过第一传送架B’与桶盖翻转装置B’连接，所述桶盖翻转装置B’通过第二传送架B’与出料传送架B’连接，所述第二传送架B’上设有预卷喷胶机B’，所述出料传送架B’与码垛机器人连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述第一传送架A与桶盖翻转装置A之间通过传送带连接，所述传送带从桶顶盖法兰冲压固定装置中间穿过。

本实用新型更进一步改进方案是，所述桶顶盖法兰冲压固定装置的两处桶顶盖法兰冲压位置分别位于传送带的两侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述第一传送架A与传送带的连接处设有桶顶盖限位装置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述桶顶盖法兰冲压固定装置的两侧分别设有分别与桶顶盖法兰冲压固定装置连接的桶顶盖的法兰送料装置A和法兰送料装置B’。

本实用新型更进一步改进方案是，所述桶盖翻转装置A通过转向装置A与第二传送架A连接；所述桶盖翻转装置B’通过转向装置B’与第二传送架B’连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述第二传送架A的数量和第二传送架B’的数量均为两个。

本实用新型更进一步改进方案是，两个第二传送架A平行设置，两个第二传送架B’平行设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述码垛机器人分别将出料传送架A传送出的物料和出料传送架B’传送出的物料分别码垛至收料架A和收料架B’。

本实用新型更进一步改进方案是，所述桶盖冲压装置A和桶盖冲压装置B’分别位于导料架的两侧，所述导料架将板料由进料端经过桶盖冲压装置A和桶盖冲压装置B’之后向出料端传送。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导料架的出料端设有边角料处理装置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述边角料处理装置包括边角料剪板机和边角料收集装置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导向架的进料端与铁板开卷装置的出料端连接。