[实用新型]一种粉末状物料自动定量取料装置有效
| 申请号: | 201621373444.0 | 申请日: | 2016-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN206292077U | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
| 发明(设计)人: | 唐耀武;高纯斌;张立新 | 申请(专利权)人: | 吉林工程技术师范学院 |
| 主分类号: | G01N1/20 | 分类号: | G01N1/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 130052 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末状 物料 自动 定量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动定量取料装置领域,具体是一种粉末状物料自动定量取料装置。
背景技术
粮库、粮食加工等企业在对粮食水分进行测量时,需先将少许被测粮食在打碎机中打碎、过筛,获得粉末状测量样品,然后用样品盘取3.0~3.5克的粉末状样品放入恒温加热装置中进行加热烘干,通过加热前后样品的重量之差来计算样品的水分值。在全自动粮食水分测量装置中,取测试样品、打碎过筛、测试样品的定量取样、自动摇匀、放进加热装置、显示测量结果整个过程都是自动完成的;在全自动粮食水分测量装置使用前的仪器调整校对时,是按试样的重量来进行的,因此试样的重量是影响测试结果的主要因素,自动定量取样也就成了全自动粮食水分测量装置中的重要环节。本实用新型就是为解决被测试样的定量取样而设计的一种自动定量取料装置。
发明内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粉末状物料自动定量取料装置,包括支撑板,在支撑板的上表面开设一个圆形储料孔和一个方形排料孔,在圆形储料孔两侧设有两个固定的立式挡板,在两个挡板的上端内侧设有可调整高度的导向条,在导向条与支撑板之间设有一个方形无底盒。
在支撑板的内侧固定设有1#步进电机,1#步进电机的输出轴竖直设置并穿过支撑板的上表面,转轴上设有同步轮,在支撑板的另一端固定设有齿形惰轮,有开环同步带绕装在同步轮和齿形惰轮上,开环同步带的两端分别连接到方形无底盒的两个侧面上。
在支撑板的圆形储料孔位置的下侧还固定设有一个倒置的长方形盒,在长方形盒与支撑板之间有一层垫板,垫板和长方形盒的底部都开设一个和支撑板的圆形储料孔大小相同的圆孔;在所述长方形盒底部圆孔的一侧通过盒的两壁穿有一根长轴,在长轴上固定设有一个挡料板,挡料板的大小可以覆盖长方形盒底部的圆孔;长轴的一端和2#步进电机的输出轴相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述方形无底盒的上端设有料位检测器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,解决了被测试样的定量取料问题,取样重量分布均匀,减少了粮食水分测量过程中的人为误差,提高了测量精度。
附图说明
图1为本实用新型一种粉末状物料自动定量取料装置的正视图。
图2为本实用新型一种粉末状物料自动定量取料装置的俯视图。
图3为本实用新型一种粉末状物料自动定量取料装置的A-A剖面图。
图4为本实用新型一种粉末状物料自动定量取料装置的仰视图。
图中:1-支撑板、2-1#步进电机、3-同步轮、4-同步带、5-挡板、6-导向条、7-方形无底盒、8-料位检测器、9-齿形惰轮、10-惰轮轴、11-定位架、12-固定螺丝、13-垫板、14-长方形盒、15-2#步进电机、16-固定柱、17-长轴、18-安装螺丝、19-挡板、20-圆形储料孔、21-方形排料孔。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种粉末状物料自动定量取料装置,包括支撑板1,在支撑板1的上表面开设一个圆形储料孔20和一个方形排料孔21,在圆形储料孔20的两侧设有两个固定的立式挡板5,在两个挡板5的上端内侧设有可调整高度的导向条6,在导向条6与支撑板1之间设有一个方形无底盒7。
所述支撑板1的内侧固定设有1#步进电机2,1#步进电机2的输出轴竖直设置并穿过支撑板1的上表面,轴上设有同步轮3,在同步轮3上设有开环同步带4,开环同步带4的一端绕过同步轮3,连接到方形无底盒7的一侧,同步带4的另一端绕过齿形惰轮9,连接到方形无底盒7的另一侧。齿形惰轮9由惰轮轴10和定位架11以及固定螺丝12固定到支撑板1上。
在所述支撑板1上的圆形储料孔20位置的下侧设有一个倒置的长方形盒14,在长方形盒14与支撑板1之间设有一层垫板13,垫板13和长方形盒14的底部都开有和圆形储料孔20相同的圆孔,在所述长方形盒14底部圆孔的一侧通过盒的两壁穿有一根长轴17,挡料板19通过安装螺丝18固定在长轴17上,长轴17的一端和2#步进电机15的输出轴相连,而2#步进电机通过固定柱16安装在长方形盒14上。
所述方形无底盒7上,设有料位检测器8,用于检测方形无底盒中样料的堆积高度。
本实用新型的工作原理是:工作过程由进料、排放余料、定量取料三个步骤完成。进料时2#步进电机15带动挡料板19把圆形储料孔20的下端挡住,防止样料漏出,1#步进电机把方形无底盒7拉到圆形储料孔20的上方,粉碎后的粉末状样料经方形无底盒7下落到圆形储料孔20中,并逐渐在方形无底盒7中堆积,当样料堆积到一定高度时,料位检测器8动作,发出停止进料的信号。排放余料时1#步进电机2工作,通过同步带4向右拉动方形无底盒7,因为方形无底盒7与支撑板1是无缝隙接触,所以方形无底盒7在向右移动时,就会带动方形无底盒7内的样料一起向右移动,同时把圆形储料孔20上部的样料刮平,圆形储料孔20中留下定量的样料;方形无底盒7在继续向右移动的过程中会经过方形排料孔21,方形无底盒7中的样料就会在方形排料孔21下落排放,当方形无底盒7的左侧边缘和方形排料孔21的左侧边缘重合时,1#步进电机停止,方形无底盒7中的样料通过方形排料孔21全部排放。定量取料时2#步进电机工作,通过长轴17带动挡料板19顺时针旋转,圆形储料孔20中的样料就会下落,这部分样料就是定量的测试样品,收集后用于测试。在圆形储料孔20直径大小确定的前提下,可通过改变垫板13的厚度,调整圆形储料孔20的高度,进而调整圆形储料孔20中存储样料的重量。
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