[实用新型]PM2.5传感器底座、PM2.5传感器及净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及PM2.5传感器技术领域，尤其涉及一种PM2.5传感器底座、PM2.5传感器及净化器。

背景技术

PM2.5传感器是通用颗粒物浓度传感器，可以用于获得单位体积内空气中2.5微米以下悬浮颗粒物的总重量，即颗粒物浓度。PM2.5传感器可嵌入各种与空气中悬浮颗粒物浓度相关的仪器仪表或环境改善设备，为其提供及时准确的浓度数据。PM2.5传感器采用激光散射原理，即令激光照射在空气中的悬浮颗粒物上产生散射，同时在某一特定角度收集散射光，得到散射光强随时间变化的曲线。微处理器采集数据后，经过一系列复杂算法得出颗粒物的等效粒径及单位体积内不同粒径的颗粒物质量。

现有的PM2.5传感器，其主要部件包括一顺时针旋转的风扇。如图1所示，为现有PM2.5传感器底座的结构示意图，该底座上包括用于容纳风扇的风扇容纳槽1'，风扇容纳槽1'的一侧连通有进风风道2'，进风风道2'的底面上靠近风扇容纳槽1'的位置设置一检测口3'。上述PM2.5传感器底座仅能对应设置顺时针旋转的风扇，如果在该PM2.5传感器的底座上设置逆时针旋转的风扇则造成进风风道2'上的气流方向发生变化，尤其检测口3'处的气流变化将造成检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种PM2.5传感器底座，改变风扇转向后，避免进风通道内的气流改变，保证检测结果的准确性。

本实用新型的另一个目的在于提出一种PM2.5传感器，采用上述的PM2.5传感器底座。

本实用新型的再一个目的在于提出一种净化器，具有上述的PM2.5传感器。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PM2.5传感器底座，包括风扇容纳槽，所述风扇容纳槽的侧壁连通有进气风道，所述进气风道的内壁上设置有检测口，所述检测口处的空气作为检测的样本，

所述风扇容纳槽内包括延长风道，所述延长风道与所述进气风道连通并向所述风扇容纳槽内延伸，所述延长风道与所述风扇容纳槽之间通过开口连通，风扇逆向转动时，所述开口处的风扇边缘沿逆向的切线不经过所述延长风道内部。

该PM2.5传感器适用于风扇转向改变的情况，避免在延长风道和进气风道内产生对流，避免检测口处气流不稳造成的检测结果的不准确。

作为上述PM2.5传感器底座的一种优选方案，风扇沿逆向转动时，所述延长风道的开口处的进风方向与该开口处的风扇边缘沿逆向的切线呈锐角。进一步避免风扇形成的风吹向延长风道，避免延长风道和进气风道内形成对流。

作为上述PM2.5传感器底座的一种优选方案，所述延长风道由所述风扇容纳槽内设置的隔板围设而成。保证延长风道的结构简单。

作为上述PM2.5传感器底座的一种优选方案，所述延长风道由所述风扇容纳槽内设置的隔板和所述风扇容纳槽的侧壁围设而成。使得PM2.5传感器中改变的结构较小，避免生产PM2.5传感器的模具进行大规模改进，能够降低生产成本。

作为上述PM2.5传感器底座的一种优选方案，所述隔板与所述风扇容纳槽的侧壁一体成型。成型快速，效率高。

作为上述PM2.5传感器底座的一种优选方案，所述隔板与所述风扇容纳槽的侧壁的高度相同。避免风扇容纳槽漏气，检测效果不够准确。

一种PM2.5传感器，采用上述的PM2.5传感器底座。

一种净化器，具有上述的PM2.5传感器。监测准确，保证空气净化器有效稳定的工作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的PM2.5传感器底座，其增设的延长风道能够使得风扇转向变化后，避免风扇形成的风对风道内的风向产生对流影响，避免检测结果不准确。

附图说明

图1是现有技术提供的PM2.5传感器底座的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的PM2.5传感器底座的结构示意图。

其中，1'、风扇容纳槽；2'、进风风道；3'、检测口；

1、风扇容纳槽；2、进气风道；3、检测口；4、延长风道；5、开口；6、隔板；7、侧壁。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。