[实用新型]一种锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池制造技术领域，尤其涉及一种带气囊袋的锂离子电池。

背景技术

随着现代科技的高速发展，以智能手机以及平板电脑为代表的电子产品也越来越多的出现在人们的日常生活当中。作为电子类产品的重要部件—电池，其性能也日益受到生产厂家的重视。锂电池主要由正极、负极、隔膜以及电解液构成，经由铝塑膜包装后装配成电芯。电池在首次装配完成后必须要经过化成工序，对其进行激活，而在化成过程中会产生较多气体，为了及时排除气体，会在电池封装时于电池一侧设置气囊袋，用于存储化成时产生的气体，化成完成后在进行二次封装时切除气囊袋。但这样会造成材料的浪费，如何能尽可能的减少这种浪费，降低成本，受到了众多电池厂商的重视。

为了克服以上问题，电池厂家开始对电池气囊袋的结构进行改进，如申请号为200710075751.X、201510201356.5以及201610206113.6等中国发明专利申请，通过在电芯上方或下方多余的铝塑膜上进行冲型形成凹槽，封装后凹槽作为存储气体的气囊袋，以节省成本，但是前述专利将气囊袋置于极耳上方或者电芯的下方，不利于封装以及化成：当气囊袋在电芯下方时，由于注液口位于气囊袋一侧，不利注液后陈化，而且极耳冲下进行陈化时，容易损伤极耳，不易固定；若将极耳水平放置，电解液又会从电芯流出，降低了陈化效果，影响电芯性能。当气囊袋在电芯上方，与极耳同侧设置时，会增加封装难度，易造成虚封，导致电芯腐蚀。而且前述专利在铝塑膜形成气囊凹槽后，由于空间增大，化成增加压力会使电解液容易被挤出电芯，造成电解液保液量降低，影响电芯性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有改良气囊结构的锂离子电池。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种锂离子电池，包括：电芯和包覆所述电芯的铝塑膜，所述电芯由正极极片、负极极片和隔膜卷绕或叠置而成，电芯上焊接有极耳；所述铝塑膜上形成容纳电芯的电芯放置槽和气囊槽，所述气囊槽位于所述电芯放置槽的旁侧，所述气囊槽在电芯封装完成后呈压扁状。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述铝塑膜上位于电芯放置槽两侧留有第一封装膜和第二封装膜，所述气囊槽位于第一封装膜和/或第二封装膜上。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述第一封装膜和第二封装膜的面积相等。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述气囊槽形成于第二封装膜上，气囊槽下凹的方向和电芯放置槽下凹的方向一致。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述电芯放入电芯放置槽中后，所述第一封装膜折叠并覆盖所述电芯放置槽，第二封装膜对折后覆盖所述气囊槽。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述气囊槽位于第二封装膜对折中心线的外侧。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述第一封装膜的面积大于所述第二封装膜的面积，所述气囊槽形成于第二封装膜上，气囊槽下凹的方向和电芯放置槽下凹的方向一致，电芯放入电芯放置槽中后，所述第一封装膜折叠并覆盖所述电芯放置槽及气囊槽。

由以上技术方案可知，本实用新型在封装电芯的铝塑膜上冲型形成位于电芯放置槽旁侧的气囊袋，减少了铝塑膜的用量，降低了成本，而且使化成时气囊袋的位置不会影响极耳的放置，减少封装难度，而且气囊袋在封装完成后为压扁状态，可以确保化成过程中电解液不会过多流出，保持电解液的液量，同时又可以存储化成时产生的气体。

附图说明

图1为本实用新型实施例电芯的示意图；

图2为本实用新型实施例铝塑膜未封装时的结构示意图；

图3为铝塑膜封装后的示意图；

图4为将气囊凹槽压平后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型的锂离子电池包括卷芯和包覆卷芯的铝塑膜，卷芯由正极极片、负极极片和隔膜卷绕或叠置而成，电芯上焊接有极耳。图1所示为正极极片、负极极片和隔膜卷绕形成的卷芯100。电芯由形成有电芯放置槽的铝塑膜所包覆，并容纳于铝塑膜的电芯放置槽中。