[实用新型]夹持结构及芯线自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，尤其涉及一种夹持结构及芯线自动送料装置。

背景技术

在生产或加工芯线的过程中，需要将芯线送到各个不同的工序上，现有技术中，大多是采用人工输送的方式来完成芯线的运输，费时费力，降低了工作效率，增加了生产成本。因此，亟需一种能够代替工人完成芯线送料的芯线自动送料装置，用以提高芯线送料的工作效率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种夹持结构，通过夹持件和活动挡块的相互配合来实现活动部远离和靠近固定部从而使夹持结构打开和关闭，操作方便。

本实用新型的另一个目的在于提出一种芯线自动送料装置，解决了芯料装置送料的过程消耗人力资源，工作效率低，生产成本高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种夹持结构，包括夹持件和活动挡块，所述活动挡块位于所述夹持件的一侧，

所述夹持件包括固定部和活动部，所述固定部上设置容置所述活动部的凹槽，所述活动部远离所述固定部的一端连接第一弹性件，所述第一弹性件与所述凹槽侧壁抵持，对所述活动部施加朝向所述固定部的压力，

所述活动挡块沿所述固定部朝向所述活动部的方向移动时，所述活动挡块带动所述活动部远离所述固定部，当所述活动挡块沿所述活动部朝向所述固定部的方向移动时，所述活动部在第一弹性件的压力下靠近所述固定部。

作为上述夹持结构的一种优选方案，所述活动部的下部设置挡块，所述挡块伸出于所述夹持件的底面，所述活动挡块沿所述固定部朝向所述活动部的方向移动时，所述活动挡块带动所述挡块移动。

作为上述夹持结构的一种优选方案，所述活动挡块夹设在活动支架内，所述活动挡块的一端为连接端，转动连接在所述活动支架上，另一端为活动端，所述活动端下方设置第二弹性件，以使所述活动端的顶部凸出于所述活动支架的上边缘，所述活动端的顶部设置为斜面，所述斜面为由所述连接端向所述活动端方向向上倾斜。

一种芯线自动送料装置，包括活动杆、驱动装置、传动结构和上述的夹持结构，

所述传动结构上固定在所述夹持件，

所述活动杆设置于所述传动结构的一侧，并由所述驱动装置驱动，所述活动杆上安装有活动挡块，并在所述驱动装置的带动下，沿自身的长度方向做往复直线运动。

作为上述芯线自动送料装置的一种优选方案，所述活动支架固定在所述活动杆上，

传动结构带动所述夹持件沿传动方向移动，所述夹持件经过所述活动挡块上方时，所述挡块下压所述活动端，所述第二弹性件压缩，所述夹持件经过所述活动挡块后，所述第二弹性件带动所述活动端向上移动，

所述活动杆在驱动装置的驱动下沿所述传动方向移动时，所述活动挡块带动所述活动部远离所述固定部，所述第一弹性件压缩，所述活动杆反向移动，所述活动部在第一弹性件的作用下向固定部靠近。

作为上述芯线自动送料装置的一种优选方案，所述夹持件还包括夹持底座，所述夹持底座固定在所述传动结构上，所述固定部和所述活动部均设置在所述夹持底座上。

作为上述芯线自动送料装置的一种优选方案，还包括导轨，所述导轨平行于所述活动杆设置，位于所述传动结构的一侧，所述夹持底座底部设置导向槽，所述导轨伸入所述导向槽内，所述夹持件沿所述导轨移动。

作为上述芯线自动送料装置的一种优选方案，所述传动结构采用链条传动。

作为上述芯线自动送料装置的一种优选方案，所述活动杆上沿所述传动方向等距设置多个所述活动挡块，所述链条上等距设置多个所述夹持件，所述夹持件与所述活动挡块相配合。

作为上述芯线自动送料装置的一种优选方案，还包括保护架，所述保护架设置于所述传动结构远离所述活动杆的一侧，且平行于所述活动杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的夹持结构，通过夹持件和活动挡块的相互配合来实现活动部远离和靠近固定部，从而实现夹持结构的打开和关闭，操作方便。

本实用新型体提出的芯线自动送料装置，通过传动结构带动夹持件的运动，与反复运动的活动挡块相配合完成芯线的自动送料过程，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的夹持件的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的夹持件的另一方向的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的活动挡块的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的活动挡块的另一方向结构示意图；