[实用新型]一种旋转烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体涉及一种旋转烧结炉。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，主要应用在钢铁、冶金、新材料等行业。

但传统的烧结炉是将毛胚料堆放在炉膛内进行高温加热，毛胚料的堆放使得内外层受热不均，导致加热时间的延长，造成资源的浪费，同时成品的质量较差；传统烧结炉将毛胚料堆放在炉体底部，而炉体内还有大量闲置空间未利用，使得炉体空间利用不充分。

发明内容

对于现有技术中烧结炉中毛胚料堆放导致受热不均的问题，本实用新型提供的一种旋转烧结炉，可以实现毛胚料的均匀受热。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种旋转烧结炉，包括炉体、旋转装置、运料小车、炉门、动力箱和固定座，所述炉体内侧下壁设有滑轨，所述运料小车下侧设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨相契合，所述运料小车在所述滑轨上滑动，所述固定座固定安装在所述运料小车的侧壁上，与所述固定座相对的所述运料小车侧壁上设有通孔，所述旋转装置一端安装在所述固定座上，所述旋转装置另一端穿过所述通孔与所述动力箱相连，所述炉门固定安装在所述运料小车上，所述动力箱固定安装在所述炉门上，所述旋转装置包括主轴，所述主轴两端分别设有第一圆盘与第二圆盘，所述第一圆盘与所述第二圆盘之间设有连杆，所述连杆设为螺栓固定在第一圆盘与第二圆盘上，所述连杆上设有隔离环与挂钩。

优选的，所述隔离环与所述挂钩均匀安装在所述连杆上。

优选的，所述固定座与所述主轴之间设有轴承。

优选的，所述挂钩设为可绕所述连杆自由旋转。

优选的，所述连杆设为以所述主轴为中心均匀分布。

本实用新型的有益效果表现在：挂钩的设计使毛胚料脱离地面，使毛胚料可以与空气全面接触，旋转装置旋转搅动炉体内的空气，使炉内温度均匀，使毛胚料受热均匀，既缩短了加热时间，节省能源，又提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转烧结炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转烧结炉的旋转装置的安装示意图；

图3为本实用新型一种旋转烧结炉的旋转装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种旋转烧结炉的固定座的结构示意图；

图5为本实用新型一种旋转烧结炉的挂钩的结构示意图；

图6为本实用新型一种旋转烧结炉的炉体的结构示意图；

图7为本实用新型一种旋转烧结炉的运料小车的结构示意图。

图中：1-炉体、2-旋转装置、3-运料小车、4-炉门、5-动力箱、6-固定座、11-滑轨、21-主轴、22-第一圆盘、23-隔离环、24-挂钩、25-连杆、26-第二圆盘、31-滑槽、32-通孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-7所示的一种旋转烧结炉，包括炉体1、旋转装置2、运料小车3、炉门4、动力箱5和固定座6，所述炉体1内侧下壁设有滑轨11，所述运料小车3下侧设有滑槽31，所述滑槽31与所述滑轨11相契合，所述运料小车3在所述滑轨11上滑动，所述固定座6固定安装在所述运料小车3的侧壁上，与所述固定座6相对的所述运料小车3侧壁上设有通孔32，所述旋转装置2一端安装在所述固定座6上，所述旋转装置2另一端穿过所述通孔32与所述动力箱5相连，所述炉门4固定安装在所述运料小车3上，所述动力箱5固定安装在所述炉门4上，所述旋转装置2包括主轴21，所述主轴21两端分别设有第一圆盘22与第二圆盘26，所述第一圆盘22与所述第二圆盘26之间设有连杆25，所述连杆25设为螺栓固定在所述第一圆盘22与所述第二圆盘26上，所述连杆25上设有隔离环23与挂钩24。