[实用新型]一种电磁电磁屏蔽罩一次冲压成型检测包装一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种电磁电磁屏蔽罩一次冲压成型检测包装一体机。

背景技术

为了避免电路板上电子元件受干扰，通常在电子元件外设一个电磁屏蔽罩。为达到更好地屏蔽效果，对电磁屏蔽罩的侧壁底面平整度要求较高，因此，电磁屏蔽罩在出厂前必须进行底面平整度检测，分拣出合格品与不合格品。但因电磁屏蔽罩通常较薄，易变形，由人工进行检测、传送、分拣、包装等步骤时易使其再次产生变形，影响其质量，且人工操作效率较低。现有电磁屏蔽罩产品的生产，通常是由冲床直接冲压冲材后，然后再进行检测分拣包装，各种设备独立分开，降低了生产效率，因此，本实用新型提供了一种电磁电磁屏蔽罩一次冲压成型检测包装一体机，将电磁电磁屏蔽罩冲压成型后之间进行检测再进行包装，生产、检测、包装在同一台机器上进行，提高了生产效率，同时减少了生产设备成本。

实用新型内容

为了解决以上存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁电磁屏蔽罩一次冲压成型检测包装一体机，将电磁电磁屏蔽罩冲压成型后之间进行检测再进行包装，生产、检测、包装在同一台机器上进行，一次冲压成型后进行分拣传送、自动检测后对合格的产品进行包装；提高了生产效率，同时减少了生产设备成本，自动化程度高，精度高。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案是：

一种电磁电磁屏蔽罩一次冲压成型检测包装一体机，包括第一平台、第二平台和第三平台，所述第一平台、第二平台与第三平台搭接，所述第一平台、第二平台和第三平台下方设有支脚；所述第一平台上设有冲压机构，所述冲压机构包括冲压装置，所述冲压装置设在冲压机构的上端，所述冲压装置的下方设有上模，所述上模为冲压端；所述上模的下方设有与所述上模相配合且中部设有通孔的下模；所述冲压机构在下模的两侧分别设有下料槽和水平设置且输出端指向下模处的电磁电磁屏蔽罩的第一横向气缸；所述冲压机构在下模的下方还设置有竖直设置的输出端指向下模通孔的第一竖直气缸；所述冲压机构上还设有倾斜设置的进料装置；所述下料槽的一端呈倾斜设置，倾斜端连接第二平台上设置的传送带的一端，所述传送带的另一端连接第三平台，第三平台下方设有第一电机，所述第一电机驱动传送带运行；所述第三平台上设有检测包装机构，所述检测包装机构包括光纤检测装置和载带包装装置，所述光纤检测装置设在第三平台上，所述光纤检测装置的上方设置有吸嘴，所述光纤检测装置的轴向方向与第二平台的传送带在同一水平面；所述吸嘴与第二纵向气缸连接，所述第二纵向气缸通过横杆与第二横向气缸配合；所述第二纵向气缸与第二横向气缸通过支撑杆支撑在第三平台的侧端；所述载带包装装置位于所述支撑杆和所述光纤检测装置之间，所述载带包装装置设有载带槽、载带放料盘、载带收料盘和第二电机，所述载带放料盘和载带收料盘设置在载带槽的两端侧，所述第二电机设在载带槽下方，所述载带收料盘由第二电机控制旋转，所述载带放料盘由载带收料盘带动旋转。

优选地，所述第一平台上还设有PLC控制装置，所述PLC控制装置通过连杆转动连接在第一平台上，所述PLC控制装置中设有警报装置，所述PLC控制装置控制第一电机和第二电机的运行从而控制传送带的运行和控制每次驱动所述收料盘旋转同一角度，使载带上的空置凹槽依次接纳检测合格的电磁屏蔽罩；PLC控制装置监控载带的使用长度，当载带快要使用完成后会发出警报提醒工作人员及时更换载带，给工作人员带来极大地便利，提高生产效率。

优选地，所述第一横向气缸和第二横向气缸的输出端分别包裹有一层橡胶。能够防止划伤电磁电磁屏蔽罩表面，同时还能降低噪音。

优选地，所述进料装置与冲压机构外侧壁之间的倾斜角度为45°或60°，倾斜角度的设置方便进料。

优选地，所述第一电机和第二电机为步进电机。步进电机的转动角距几乎不随负载的变化影响，运行精准稳定。

优选地，所述第三平台的侧端还设有不合格品盒，用于放置检测后不合格品。

优选地，所述载带槽上方设有清洗装置，所述清洗装置包括清理件和动力件，所述动力件驱动清理件沿载带移动的反方向运动，所述清洗装置用于清洗电磁屏蔽罩表面的灰尘和其他杂屑。

优选地，所述清理件为海绵辊。海绵辊清洗效果好而且不会对电磁电磁屏蔽罩表面造成损伤。