[实用新型]旋耕灭茬机齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械改造技术领域。

背景技术

旋耕灭茬机是目前农业应用比较广泛，然而，在旋耕灭茬时由于环境的原因，经常有些土进入，经常影响轴、花键、轴承等等的工作，所以事故率就有所增加，严重影响农业作业，并且时有事故发声，另外由于环境的恶劣也严重影响机械的使用寿命，增加了农民的负担。

发明内容

本实用新型的目的是通过对旋耕灭茬机械的传动机械改进，并置于箱体内，减少了土对传动副影响的旋耕灭茬机齿轮箱。

本实用新型的传动轴杆通过轴承套穿过机壳，在传动轴杆的机壳外端通过花键与传动轴连接，机壳内端固定安装有伞齿轮，伞齿轮与伞形介齿轮上的伞齿部分啮合，在伞形介齿轮上的直齿轮与介齿轮啮合，介齿轮与机壳内部的灭茬刀齿轮啮合，灭茬刀齿轮通过灭茬刀轴轴连接在机壳上，并且灭茬刀轴伸出机壳，在灭茬刀轴的轴端安装灭茬刀；在机壳外前面安装有深松刀，在伞形介齿轮两端有侧轴。

本实用新型结构合理，使用方便，由于重新设计了传动机构，紧凑的置于一个相对封闭的箱体内，所以的隔绝了在工作过程中的灰土影响，增加了机器的使用寿命，降低了危险性，相应的减少了农民的负担。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型伞形介齿轮侧视图。

具体实施方式

本实用新型的传动轴杆8通过轴承套9穿过机壳3，在传动轴杆8的机壳外端通过花键与传动轴连接，用于整个机构的动力来源，一般是与车上的动力传动轴连接。机壳内端固定安装有伞齿轮1，伞齿轮1与伞形介齿轮2上的伞齿部分10啮合，在伞形介齿轮2上的直齿轮11与介齿轮4啮合，介齿轮4与机壳3内部的灭茬刀齿轮5啮合，通过一系列齿轮啮合传动，将动力最终传导给灭茬刀，灭茬刀齿轮5通过灭茬刀轴6轴连接在机壳3上，并且灭茬刀轴6伸出机壳3，在灭茬刀轴6的轴端安装灭茬刀；在机壳3外前面安装有深松刀7，在伞形介齿轮2两端有侧轴12。侧轴12与播种机等动力需要机构连接。

工作过程：

首先在行进过程中，前端的深松刀对土壤进行深松，同时拖拉机的动力传导给传动轴杆8，以轴承套9为支点进行旋转，通过传动轴杆8端部的伞齿轮1将动力依次传导给伞形介齿轮2、介齿轮4，最后通过灭茬刀齿轮带动灭茬刀将茬击碎，所有的传动基本都在一个整个箱体内完成，再在轴承套9和灭茬刀轴6与机壳接触部位做一些防灰措施，基本就不会进入或者大量减少灰尘的影响。通过多齿轮的啮合传动加大了扭矩。