[实用新型]一种换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能交换设备领域，尤其涉及一种换热器。

背景技术

换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。目前常见的换热器换热面积小，换热效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换热器，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种换热器，包括两根管体、多个换热板；多个换热板的两端分别对应的与两根管体的外壁相连；换热板内设有多条波螺管形流道；每条波螺管形流道均使得换热板对应的端面形成波螺管形的外凸结构；每条波螺管形流道的两端分别对应的与两根管体的内腔相连通。

本实用新型的有益效果是：换热板内的气流流道采用波螺管形流道，以及换热板的端面因波螺管形流道的设置形成波螺管形的外凸结构，既增大换热面积又增强高温气流在换热器中的湍流，从而提高了换热器的热效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，管体的外壁上在连接每个换热板的位置均开设有通槽。

采用上述进一步的有益效果是：方便连接换热板。

进一步，换热板由两块结构相同的板片相对组合而成；板片的上端面上开设有多条半波螺管形流道，且板片上端面所开设的半波螺管形流道使得板片下端面形成外凸结构；两块板片上开设有半波螺管形流道的上端面对应组合，两块板片相对组合后其半波螺管形流道均对应构成完整的波螺管形流道。

进一步，板片的上端面的两端均开设有与该端每条半波螺管形流道相连通的集流腔；板片两端的端面上均设有与该端集流腔相连通的缺口；两块板片相对组合后其集流腔对应构成完整的腔体；两块板片相对组合后其缺口对应构成完整的开口；管体的内腔与腔体之间通过开口相连通。

采用上述进一步的有益效果是：相对于生产波螺管后来进而换热而言，本实用新型加工方便，加工成本更低，而且还能克服现有波螺管加工难的问题，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型所述换热器的主视图；

图2为本实用新型所述换热器的俯视图；

图3为本实用新型所述换热器的左视图；

图4为图1中管体的结构示意图；

图5为图4中管体的第一半剖示意图；

图6为图4中管体的第二半剖示意图；

图7为本实用新型所述换热器的侧视图；

图8为图7的仰视图；

图9为本实用新型所述板片的俯视图；

图10为图9的侧视图；

图11为图9的局部放大结构示意图；

图12为图10的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、换热板，02、波螺管形流道，03、腔体，04、开口，05、管体，051、通槽，1、板片，110、半波螺管形流道，120、外凸结构，130、集流腔，131、底壁，1311、第一基部，1312、第二基部，1313、第三基部，132、左侧壁，1321、左部，1322、第一过渡侧壁，133、右侧壁，1331、右部，1332、第二过渡侧壁，140、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3所示，一种换热器，包括两根管体05、多个换热板01；多个换热板01的两端分别对应的与两根管体05的外壁相连；换热板01内设有多条波螺管形流道02；每条波螺管形流道02均使得换热板01对应的端面形成波螺管形的外凸结构120；每条波螺管形流道02的两端分别对应的与两根管体05的内腔相连通，这样热气流通过波螺管形流道02的一端流向另一端时，冷水会与换热板01上的外凸结构120接触，波螺管形流道02内的热气流传热给外凸结构120，从而实现热交换，由于换热板01内设置的是波螺管形流道02，因此气流的流动时间得到延长，使得热交换更加充分。

如图4、图5、图6所示，此外本实用新型中，管体05的结构为一端开口、一端封闭，气流通过其中一根管体05的开口端进入后，由于另一端是封闭的，这样气流便会进入到每条波螺管形流道02内，然后再从波螺管形流道02的另一端进入到另一根管体05内，最终流出。