[实用新型]一种高效生产戊二醛的反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，尤其涉及一种高效生产戊二醛的反应器。

背景技术

戊二醛是带有刺激性气味的无色透明油状液体，对身体健康和环境都有危害，有机物合成反应的化学反应速率都很低，生产起来浪费时间，浪费劳动力，合成的产物量少，为此，我们提出一种高效生产戊二醛的反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效生产戊二醛的反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效生产戊二醛的反应器，包括壳体和底座，所述壳体的下端固定在底座上，所述壳体侧壁上端设有进料管，所述壳体侧壁下端设有出料管，所述底座的上端还设有安装槽，所述安装槽内固定连接有输出轴向上的电机，所述电机的输出轴上设有水平的主动条形磁铁，所述壳体内腔顶面和底面的中部对称设有两个轴承，两个所述轴承的内圈均固定连接有从动条形磁铁，所述从动条形磁铁上均固定连接有呈水平状态的固定杆，两个所述固定杆之间连接有两个对称的连接杆，所述连接杆位于固定杆的两端，每个所述连接杆上均匀的设有多于五组旋转桨。

优选的，所述进料管和出料管上均设有密封盖，所述出料管上还设有流量调节阀。

优选的，所述安装槽上开设有用于电机散热的通孔。

优选的，所述进料管与壳体的连接处和出料管与壳体的连接处均设有防泄漏装置，所述防泄漏装置包括第一环形密封圈和第二环形密封圈，所述第一环形密封圈的直径大于第二环形密封圈的直径，所述第一环形密封圈和第二环形密封圈均粘接在出料管或进料管的外壁上，且第一环形密封圈和第二环形密封圈相通，所述第一环形密封圈嵌合在壳体侧壁内，所述第一环形密封圈和第二环形密封圈内填充有乙醇液体。

优选的，所述轴承、连接杆、固定杆和旋转桨上均涂设有耐腐蚀的聚四氟乙烯层。

本实用新型提出的一种高效生产戊二醛的反应器，有益效果在于：本实用新型在操作时，将物料从进料管加入后，打开电机，使得电机带动主动条形磁铁旋转，使得壳体内固定在轴承内圈的从动条形磁铁在磁场的作用下发生旋转，从而带动固定杆转动，设有的连接杆和旋转桨，能够全方位大幅度的搅拌混合原料，增加反应物间的碰撞几率，增加化学反应速率，节省了反应时间，提高了生产效率，通过将动力机构设置在壳体外，保证了壳体的密封性，使得工人工作更加安全，该高效生产戊二醛的反应器，结构简单，密封性好，使得化学反应速率更高，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效生产戊二醛的反应器的结构示意图。

图中：壳体1、进料管2、出料管3、底座4、安装槽5、电机6、主动条形磁铁7、轴承8、从动条形磁铁9、固定杆10、连接杆11、旋转桨12、防泄漏装置13、第一环形密封圈14、第二环形密封圈15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种高效生产戊二醛的反应器，包括壳体1和底座4，壳体1的下端固定在底座4上，壳体1侧壁上端设有进料管2，壳体1侧壁下端设有出料管3，进料管2和出料管3上均设有密封盖，出料管3上还设有流量调节阀，防止原料和产物挥发，泄漏到空气中危害身体健康，污染环境，带来安全隐患，底座4的上端还设有安装槽5，安装槽5内固定连接有输出轴向上的电机6，安装槽5上开设有用于电机6散热的通孔，防止安装槽5内因电机6长时间工作导致温度过高，影响电机正常工作，电机6的输出轴上设有水平的主动条形磁铁7。