[实用新型]一种快速乙烯基甲醚反应塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应塔技术领域，尤其涉及一种快速乙烯基甲醚反应塔。

背景技术

乙烯基甲醚是一种重要的有机合成中间体及高聚物的单体，可用于生产戊二醛及高分子材料、涂料、增塑剂、粘合剂等乙烯甲醚和其它单体发生共聚来合成涂料、增塑剂以及聚苯乙烯树脂等的改进剂等。其制备方式根据已公开的一种方式，采用乙醛缩二甲醇为原料，以磷酸钙为主题催化剂，通过气相裂解反应制得，现有的反应塔没有为催化剂和溶液提供充足的反应接触面，生产速度比较慢，这就需要一种专门用于制备乙烯基甲醚的反应塔。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速乙烯基甲醚反应塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种快速乙烯基甲醚反应塔，包括塔体，所述塔体顶部设置有气泵，所述气泵的进气口通过气管与塔体内部连通，所述气泵的出气口连接有出气管，所述出气管的远离气泵的一端连接有收集仓，所述塔体内安装有不少于两个水平等距排列的塔板，所述塔板包括不少于三个水平等距排列的隔板，所述隔板上设置有呈矩阵排列的通孔，且相邻隔板上的通孔的位置相互错开，所述通孔的上部设有凸缘，位于最底部的塔板紧靠塔体底部设置，所述塔板的上方均设置有喷头，所述喷头上连接有进料管，所述进料管上设置有输液泵，所述进料管延伸到塔体外部并连接有原料仓，所述原料仓内壁上固定有输液管，所述进料管与输液管连通，所述塔体内壁设置有夹层，夹层内安装有加热盘管，所述塔体内设置有温度传感器，所述塔体外侧安装有PLC 控制器，所述温度传感器与PLC控制器电连接，所述加热盘管与PLC 控制器电连接。

优选的，所述收集仓的一侧设置有排气管，所述排气管上设置有阀门。

优选的，所述加热盘管呈螺旋状盘绕在夹层内。

优选的，所述塔体外侧壁上设置有保温层，所述保温层为聚氨酯 PU、石墨聚苯板EPS和岩棉中的一种。

本实用新型提出的一种快速乙烯基甲醚反应塔，有益效果在于：设有多个塔板，且每个塔板内设有多个隔板，隔板为多孔结构，为催化剂和原料提供了充足的接触面且不会阻碍生成物气体的通过，本实用新型可以加快乙烯基甲醚的生成速度，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速乙烯基甲醚反应塔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速乙烯基甲醚反应塔的塔板的结构示意图。

图中：收集仓1、出气管2、气泵3、塔体4、喷头5、输液管6、原料仓7、输液泵8、进料管9、塔板10、加热盘管11、温度传感器 12、排气管13、凸缘14、通孔15、隔板16、PLC控制器17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种快速乙烯基甲醚反应塔，包括塔体4，塔体4 顶部设置有气泵3，气泵3的进气口通过气管与塔体4内部连通，气泵3的出气口连接有出气管2，出气管2的远离气泵3的一端连接有收集仓1，收集仓1的一侧设置有排气管13，排气管13上设置有阀门，反应后生成的乙烯基甲醚被气泵3输送到收集仓1内，排气管 13可用于排出收集仓内的气体。

塔体4内安装有不少于两个水平等距排列的塔板10，塔板10包括不少于三个水平等距排列的隔板16，隔板16上设置有呈矩阵排列的通孔15，且相邻隔板16上的通孔15的位置相互错开，通孔15的上部设有凸缘14，位于最底部的塔板10紧靠塔体4底部设置，隔板 16提供了液体与催化剂的接触场所，通孔便于反应原液进入下一层隔板，以及反应生成的气体通过。

塔板10的上方均设置有喷头5，喷头5上连接有进料管9，进料管9上设置有输液泵8，进料管9延伸到塔体4外部并连接有原料仓 7，原料仓7内壁上固定有输液管6，进料管9与输液管6连通，喷头5便于将反应原液均布在塔板10上。

塔体4内壁设置有夹层，夹层内安装有加热盘管11，加热盘管 11呈螺旋状盘绕在夹层，加热盘管11均布在塔体4内有利于对塔体 4内进行均匀加热。

塔体4外侧壁上设置有保温层，保温层为聚氨酯PU、石墨聚苯板EPS和岩棉中的一种。

塔体4内设置有温度传感器12，塔体4外侧安装有PLC控制器 17，PLC控制器17可以是西门子S7-400型PLC，温度传感器12与 PLC控制器17电连接，加热盘管11与PLC控制器17电连接。