[实用新型]卤井气体检测装置

说明书

技术领域

本新型涉及一种检测装置，尤其涉及卤井气体检测装置。

背景技术

目前岩盐矿盐井等卤井抽取卤水时，发现不定时有不明气体涌出，气体以游离和溶解两种形式存在并随着卤水在卤水管道中进行输送，这些气体成分复杂，为保证安全生产，消除隐患，需要经常对这些气体及卤水进行抽样检测。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本新型提供了一种卤井气体检测装置。

为了实现上述目的，本新型的技术方案是：一种卤井气体检测装置，包括取样管和取样装置，所述取样装置为活塞式负压抽取装置，所述取样管一端连接卤水管道，另一端与取样装置连接，所述取样管从卤水管道端向取样装置端依次设有取样阀门、放气管、前端阀门和取气嘴，所述放气管上设有放气阀门，取气嘴上设有取气阀门。

进一步，作为上述技术方案的改进，所述取样管分为前、后两段，前段取样管与卤水管道联通，并且取样阀门设置于前段取样管上；所述后段取样管与取样装置连通，所述放气管、前端阀门和取气嘴设置于后段取样管上；所述后段取样管与前段取样管之间通过法兰连接。

进一步，作为上述技术方案的改进，所述取样装置包括封闭腔体和设置于腔体内的活塞，所述封闭腔体前端与取样管连通，后端面上设有手轮，所述活塞后端设有丝杠，所述丝杠与手轮配合用来控制活塞的运动。

本新型的有益效果是：1、既能对卤水管道内气体监测并能取样进行后期化验同时又不影响生产的目的；2、取样管采取分离设置，前段留在卤水管道上，方便进行动态多次检测。

附图说明

图1为本新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示的一种卤井气体检测装置，包括取样管1和取样装置2，所述取样装置2为活塞式负压抽取装置，所述取样管1一端连接卤水管道3，另一端与取样装置2连接，所述取样管1从卤水管道3端向取样装置2端依次设有取样阀门4、放气管5、前端阀门6和取气嘴7，所述放气管5上设有放气阀门501，取气嘴7上设有取气阀门701。

本新型的另一个实施方式中，所述取样管1分为前、后两段，前段取样管101与卤水管道3联通，并且取样阀门4设置于前段取样管101上；所述后段取样管102与取样装置2连通，所述放气管5、前端阀门6和取气嘴7设置于后段取样管102上；所述后段取样管102与前段取样管101之间通过法兰103连接，取样管1采取分离设置，前段留在卤水管道3上，方便进行动态多次检测。

作为上述技术方案的改进，所述取样装置2包括封闭腔体201和设置于腔体201内的活塞202，所述封闭腔体201前端与取样管1连通，后端面上设有手轮203，所述活塞202后端设有丝杠204，所述丝杠204与手轮203配合用来控制活塞202的运动。

本申请的卤井气体检测装置的使用方法为：

①将前段取样管101与卤水管道3联通，并关闭取样阀门4；取样装置2通过后段取样管102与前段取样管101法兰密封固定连接。

②打开取样装置2前端阀门6及放气阀门501，驱动取样装置活塞202前推到极限。

③缓慢打开前段取样管101上的取样阀门4，排出废气和废液。

④关闭取样装置2前端的放气阀门501。

⑤驱动取样装置活塞202后退使得取样装置2内形成一定的真空度，便于卤液和和游离气体的混合样本进入取样装置2。