[实用新型]一种冲切装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备的技术领域,特别涉及机械设备内的一种冲切装置。

背景技术

珍珠棉是非交联闭孔结构，它是一种新型环保的包装材料；它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。因此是其成为传统包装材料的理想代替品。

而珍珠棉在加工时，需要对珍珠棉进行冲切裁剪，而此操作目前是由人工测量尺寸后，手工裁剪，这样的工作使珍珠棉在加工时工作效率慢，且裁剪的效果受操作者的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、工作效率高、通用性高的冲切装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括支撑架，所述支撑架上设置有驱动装置一，所支撑架内设置有与所述驱动装置一相连接的冲切板架模组，所述冲切板架模组的底端设置有切刀模组，所述冲切板架模组内设置有若干个与所述切刀模组相连接的推料模组。

进一步的，所述支撑架包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设置有若干个支撑柱一，所述驱动装置一安装于所述顶板上。

进一步的，所述冲切板架模组包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和冲切板，所述第一连接板位于所述顶板的下方且与所述驱动装置一相连接，所述第一连接板的两端均设置有与所述顶板相连接的导向柱一，所述第二连接板与所述第一连接板相连接，所述第二连接板的下方阵列有若干个所述第三连接板，所述第三连接板的上端两侧均设置有与所述第二连接板相连接的支撑柱二，所述第三连接板的下端两侧均设置有与所述冲切板相连接的支撑柱三，所述冲切板的下端四周设置有与所述底板相连接的导向柱二。

进一步的，所述切刀模组包括由矩形刀片夹组和切刀，所述冲切板上阵列有若干组所述矩形刀片夹组，所述矩形刀片夹组由四个刀片夹具围成，所述切刀穿过所述冲切板固定于所述刀片夹具上。

进一步的，所述推料模组包括驱动装置二、推料板和推料柱，所述驱动装置二安装于所述第三连接板上，所述推料板上设置有与所述第三连接板相连接的导向柱三，且所述推料板与所述驱动装置二相连接，所述推料柱的数目与所述矩形刀片夹组的数目相等，所述推料柱均与所述推料板相连接，且所述推料柱可穿过所述冲切板伸入所述矩形刀片夹组内。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括支撑架，所述支撑架上设置有驱动装置一，所支撑架内设置有与所述驱动装置一相连接的冲切板架模组，所述冲切板架模组的底端设置有切刀模组，所述冲切板架模组内设置有若干个与所述切刀模组相连接的推料模组,所以本实用新型通过所述驱动装置一驱动所述冲切板架模组下压，使所述切刀模组冲切珍珠棉，进一步所述切刀模组可以根据冲切珍珠棉的尺寸不同而选择所述切刀模组内的切刀尺寸，从而增加了本实用新型的通用性，当所述切刀模组冲切完成后，所述推料模组可以将冲切出来的珍珠棉从所述切刀模组内推出，从而完成整个珍珠棉的冲切过程，使珍珠棉在冲切的过程中效率更快，且其冲切效果好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括支撑架1，所述支撑架1上设置有驱动装置一2，所支撑架1内设置有与所述驱动装置一2相连接的冲切板架模组3，所述冲切板架模组3的底端设置有切刀模组4，所述冲切板架模组3内设置有若干个与所述切刀模组4相连接的推料模组5。

在本实施例中，所述支撑架1包括底板11和顶板12，所述底板11和顶板12之间设置有若干个支撑柱一13，所述驱动装置一2安装于所述顶板12上。

在本实施例中，所述冲切板架模组3包括第一连接板31、第二连接板32、第三连接板33和冲切板34，所述第一连接板31位于所述顶板12的下方且与所述驱动装置一2相连接，所述第一连接板31的两端均设置有与所述顶板12相连接的导向柱一35，所述第二连接板32与所述第一连接板31相连接，所述第二连接板32的下方阵列有若干个所述第三连接板33，所述第三连接板33的上端两侧均设置有与所述第二连接板32相连接的支撑柱二36，所述第三连接板33的下端两侧均设置有与所述冲切板34相连接的支撑柱三37，所述冲切板34的下端四周设置有与所述底板11相连接的导向柱二38，此设计结构可以使本实用新型在冲切作业时更平稳，冲切效果更好。