[实用新型]一种偏心块式调幅振动台

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳素行业中的炭块生产技术领域，尤其是涉及一种偏心块式调幅振动台。

背景技术

在电解铝行业，充当电极的预焙阳极碳块参与反应而成为工业消耗品，在国家提倡节能减排的政策下，预焙阳极炭素行业也得到了资源整合，一些产能低、能耗大的企业逐渐被淘汰。目前，国内外碳素厂家对预焙阳极炭块生产线的产能和生产成本提出了更高的要求，与之配套的阳极振动成型机也需要在生产效率和性能上得到提高。

预焙阳极碳块的生产一般采用振动成型机，振动成型机的核心部分为振动台。国内外各阳极振动成型机生产厂家所生产振动台一般有以下几种结构：1、偏心轴（块）式振动台，此种振动台一般为两轴结构，驱动部分采用一个电动机和同步箱，其结构简单，主要故障点为轴承，维护成本较低；存在的缺点：振动力较小，成型产品密度低；直接带振幅启动，单个轴承受力较大，故障率高；需要停机将偏心轴（块）固定螺栓拆开调整两轴的夹角进行振动力调整，工作量大。2、本申请人的专利号为ZL200720090620.4 的“一种调幅振动台”，振动源为偏心齿轮结构的振动箱，驱动部分采用双电动机和调幅箱，其在零振幅下启动和停机，振幅、振动力自动可调；在振动过程中可实现小振幅预振，大振幅振动，有利于优化成型工艺；振动箱为多轴结构，单个轴承受力较小，且采用喷油润滑，轴承寿命长；采用多个振动箱（2个或3个），整个振动台面受力均匀，成型产品均匀性好；振动力大，成型产品密度高；缺点：采用偏心齿轮式振动箱，内部齿轮较多，故障率高。3、四轴调幅振动台，此振动台结构为四组偏心轴（块），驱动部分为双电动机+调幅箱+同步箱，优点：在零振幅下启动和停机，振幅、振动力自动可调，采用四轴结构，轴承受力相对较小；缺点：驱动部分传动系统复杂，故障率高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种振动力大且均匀、振动平稳、成型产品密度高的偏心块式调幅振动台。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种偏心块式调幅振动台，其包括调幅驱动系统总成和振动源总成，调幅驱动系统总成由两个驱动电机、调幅箱和调幅液压缸组成，调幅箱内部设置有两个同步齿轮传动机构，两驱动电机呈水平布置且两驱动电机的输出轴的轴线平行设置，两驱动电机的输出轴分别通过两根联轴器与调幅箱的两同步齿轮传动机构连接，调幅液压缸与调幅箱连接；振动源总成由振动台面和振动箱组成，振动台面底部沿振动台面长度方向安装有多个振动箱，多个振动箱之间首尾依次通过联轴器连接，振动箱内置有多组与调幅箱的输出轴数量相同的偏心块；调幅箱的多根输出轴分别通过一一对应的多根万向传动轴与首个振动箱固定连接。

所述的偏心块式调幅振动台，其调幅箱的输出轴数量为大于等于4的整数倍数。

所述的偏心块式调幅振动台，其调幅驱动系统总成还包括用于支撑两驱动电机、调幅箱及调幅液压缸的底座。

所述的偏心块式调幅振动台，其振动源总成还包括用于支撑振动台面的底架。

所述的偏心块式调幅振动台，其振动台面与底架之间设有减震弹簧。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该偏心块式调幅振动台，其结构简单，设计合理紧凑，可靠性高，调幅箱集成了同步传动系统，在实现自动调幅的前提下又能实现多轴同步，振动箱采用箱式结构，单箱集中润滑，轴承润滑效果好，采用多箱布置，相同振动力下，布置的轴承数量多，轴承受力小，使用寿命大大增加。

在调幅振动台整个传动系统中，规避了各个薄弱环节带来的故障隐患，具有零振幅启停，振幅、振动力自动可调的优点；在振动过程中可实现小振幅预振，大振幅振动，有利于优化成型工艺；振动箱采用多箱结构，振动力均匀，振动平稳；振动力大，成型产品密度高。

附图说明

图1是本实用新型偏心块式调幅振动台的结构主视图；

图2是本实用新型偏心块式调幅振动台的结构俯视图；

图3是本实用新型偏心块式调幅振动台的结构侧视图；

图中：1（a、b）－驱动电机；2（a、b、c）－联轴器；3－调幅箱；4（a、b、c、d）－输出轴；5（a、b、c、d）－万向传动轴；6－底座；7－调幅液压缸；8（a、b、c）－振动箱；9－振动台面；10－底架；11－减震弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。