[实用新型]一种三防型风粉调节器有效
申请号: | 201621351115.6 | 申请日: | 2016-12-10 |
公开(公告)号: | CN206347170U | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 游亦忠;韩嘉平 | 申请(专利权)人: | 游亦忠;韩嘉平 |
主分类号: | F16K21/00 | 分类号: | F16K21/00;F16K35/10;F16K37/00 |
代理公司: | 台州市南方商标专利事务所(普通合伙)33225 | 代理人: | 郭建平 |
地址: | 317604 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三防型风粉 调节器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种三防型风粉调节器。
背景技术
风粉调节器用于燃煤锅炉的送粉管道,调节多个管道间的风粉两相流的压力平衡,保证锅炉各个燃烧器间的风压、流量相同,风粉调节器通过左、右两块芯板以阀体中心线为对称中心做内、外相对往复运动,调节开启面积,从而起到调节煤粉输送流量的效果,由于结构的限制,因此左、右芯板与左壳体板、右壳体板之间存在间隙,在煤粉流经可调缩孔时,煤粉很容易通过间隙流入至左、右芯板与左壳体板、右壳体板之间围合形成的空间内,并随着煤粉的不断输送,发生积存,且在左、右芯板在往外位移后,煤粉便会很容易流动至左、右芯板之间,当左、右芯板往内位移后,便会积存在左、右芯板闭合的位置,导致左、右芯板无法紧密闭合,影响煤粉输送流量的精准度,而煤粉的积存极容易出现爆燃的情况,导致可调缩孔阀门以及与其相连接的管道被烧坏,影响机组的正常运行,严重时,甚至会引发着火。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种三防型风粉调节器,相对传统产品具有防卡、防磨、防积粉的特性,它能最大程度上避免煤粉大量积存在左、右芯板与阀体之间围合形成的空间内,更能保证左、右芯板之间闭合的位置不会出现煤粉积存的情况。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种三防型风粉调节器,包括阀体以及分别设于阀体内两侧的左壳体板、右壳体板,左壳体板、右壳体板皆连接有丝杆,丝杆一端贯穿阀体并裸露于阀体外,丝杆该端固定有手轮,其特征在于:所述手轮上设有微调刻度盘;所述左壳体板、右壳体板的侧边分别设有开度指示器;所述阀体上设有与开度指示器相对应的刻度牌;所述左壳体板、右壳体板分别固定有左、右芯板;所述左壳体板、右壳体板内壁设有密封槽,密封槽内安装有与其相匹配的密封条;所述左壳体板、右壳体板通过密封条对左壳体板与左芯板之间的间隙、右壳体板与右芯板之间的间隙进行密封;所述左芯板与右芯板之间形成一可调缩孔,可调缩孔下部开有一排粉槽;所述左、右芯板分别穿过左壳体板、右壳体板的位置设有内装盘根的密封座。
所述密封槽呈V形、弧形或一字形。
所述可调缩孔边缘倒有圆角,圆角调度为15度至75度。
所述丝杆外部设有一伸缩防尘套,伸缩防尘套位于丝杆两端,其中一个伸缩防尘套罩住裸露于阀体外的丝杆。
所述阀体两侧设有若干均匀分布的吹扫孔。
所述吹扫孔个数为2至8个。
所述手轮位置设有自锁式手柄。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型结构的三防型风粉调节器在密封条的密封下,煤粉无法通过左壳体板与左芯板之间的间隙、右壳体板与右芯板之间的间隙进入到左壳体板与左芯板之间围合形成的空间、右壳体板与右芯板之间围合形成的空间内,避免了积粉的存在,即使有少量的煤粉进入到左壳体板与左芯板之间围合形成的空间、右壳体板与右芯板之间围合形成的空间内,该少量煤粉也不会出现爆燃的情况,避免了可调缩孔阀门以及与其相连接的管道被烧坏的情况,保证了机组的正常的运行,且可调缩孔下部开有排粉槽,在煤粉输送过程中,风流能够将掉落在排粉槽的煤粉也全部带走,排粉槽的存在能够使该调节器竖直安装时不会出现左、右芯板下部闭合位置积粉的情况。
附图说明
图1是本实用新型三防型风粉调节器的一个角度的结构示意图;
图2是本实用新型三防型风粉调节器的另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
请参阅图1,本实用新型提供一种三防型风粉调节器,包括阀体1以及分别设于阀体1内两侧的左壳体板2、右壳体板3,左壳体板2、右壳体板3皆连接有丝杆4,丝杆4一端贯穿阀体1并裸露于阀体1外,丝杆4该端固定有手轮5,所述手轮5上设有微调刻度盘501;所述左壳体板2、右壳体板3的侧边分别设有开度指示器6;所述阀体1上设有与开度指示器相对应的刻度牌101;所述左壳体板2、右壳体板3分别固定有左、右芯板7、8;所述左壳体板2、右壳体板3内壁设有密封槽9,密封槽9内安装有与其相匹配的密封条10;所述左壳体板2、右壳体板3通过密封条10对左壳体板2与左芯板7之间的间隙、右壳体板3与右芯板8之间的间隙进行密封;所述左芯板7与右芯板8之间形成一可调缩孔11,可调缩孔11下部开有一排粉槽12;所述左、右芯板7、8分别穿过左壳体板2、右壳体板3的位置设有内装盘根102的密封座103,以此保证芯板穿出壳体板时不会漏风粉。
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