[实用新型]用于裁切裙装下摆的裁切机有效

专利信息
申请号: 201621346801.4 申请日: 2016-12-08
公开(公告)号: CN206337452U 公开(公告)日: 2017-07-18
发明(设计)人: 张文君 申请(专利权)人: 深圳姐妹旭洋服饰有限公司
主分类号: D06H7/00 分类号: D06H7/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518100 广东省深圳市宝安区8*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 用于 裙装 下摆 裁切机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及下摆的裁切设备技术领域,特别涉及一种用于裁切裙装下摆的裁切机。

背景技术

裙子以其高贵典雅,可尽显女人魅力的优点,而倍受女性的青睐,且经久不衰。目前,裙子的种类很多,其制作方法也不一而足。长裙,尤其是高档长裙,如高档连衣裙、高档婚纱等在制作时都要求做工精细。长裙的下摆在制作时需要对其进行裁切,现有技术中,长裙下摆的裁切方法通常有两种,一种是将长裙固定在板子上,使其展开,然后手工对其进行裁切,这种方法不仅效率低下,而且裁切的质量难以保证;另一种方法也是高档裙装制作时常用的方法,即是利用喷粉机沿着裙装的下摆喷一条粉线,然后手工沿着粉线对其进行裁切,裁切效率依然很低,而且,粉线沾在裙子上难以弄掉,容易弄脏裙子。

现检索到一篇公开号为CN101929062B的中国发明专利公开了一种裁切裙装下摆的裁切机,其在可调高度的安装架上固定安装有裁切装置,裁切装置采用电机带动圆形裁切刀,裁切机配合可转动的人形模特,将裙装套装在人形模特上,转动人形模特,使裙装下摆伸入裁切刀处,利用裁切刀对下摆进行裁切的同时,转动的人形模特不断送未裁切的下摆入裁切刀处,对整个下摆进行裁切。通过本发明进行裙子下摆的裁剪时,不仅可保证裙子下摆的高度一致,达到产品质量要求。

但是,这种裁切机在使用时,需要先将待切的裙装套装在人形模特上,再进行下一件裙装裁切时,还需要将上一件裙装从人形模特上脱下来,导致裁切效率低,不利于批量生产裙装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于裁切裙装下摆的裁切机,具有裁切效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于裁切裙装下摆的裁切机,包括电机和圆形裁切刀,还包括操作面板以及横向水平固定于操作面板正面的木条,裙装的上端通过至少两颗图钉固定于木条的正面,所述操作面板的正面的一侧设有竖直布置的标尺,所述操作面板通过夹持组件固定有水平布置的裁切导轨,所述裁切导轨的正面和木条的正面处于同一竖直面上,所述电机横向滑移连接于裁切导轨,所述圆形裁切刀固定于电机的转动轴,所述裁切导轨设有供圆形裁切刀行走的轨槽,所述裁切导轨的正面设有夹持固定裙装下摆的弹性带。

通过采用上述技术方案,电机用于驱动圆形裁切刀转动,电机在裁切导轨上横向滑移时,带动圆形裁切刀在轨槽内横向移动,并驱动圆形裁切刀旋转实现裁切裙装的下摆。裁切导轨通过夹持组件固定于操作面板上,先通过图钉将裙装的上端固定于木条上,再将弹性带拉开,将裙装的下摆塞进裁切导轨和弹性带之间的缝隙,在弹性带的弹性回复力的作用下,与裁切导轨正面配合夹持固定裙装的下摆,进而图钉和弹性带共同作用将裙装固定,由于裁切导轨的正面和木条的正面处于同一竖直面上,进而在裁切之前可以通过标尺来确认裁切的位置。该裁切机和常见的裁切机相比,不需要将裙装先穿戴在人体模特上,在裁切下一件时也不需要将前一件裙装从人体模特上脱下,只需简单将裙装固定在木条和裁切裁切导轨上,有利于工作人员快速操作,加快了裁切效率,适于大批量生产裙装。

本实用新型的进一步设置,所述夹持组件包括两个L支架和两个螺纹杆,所述L支架包括固定于裁切导轨背面的侧板和设于侧板背离裁切导轨一端的后板,所述后板设有供螺纹杆螺纹连接的螺纹孔,所述螺纹杆穿过螺纹孔并抵触于操作面板的背面,以使裁切导轨固定于操作面板。

通过采用上述技术方案,当裁切不同批次的裙装时,先将螺纹杆旋松,以使裁切导轨和操作面板分离,在确定好下一批次裙装的长度后,将裁切导轨水平置于标尺相应的刻度线,再旋拧螺纹杆,直至螺纹杆穿过螺纹孔并抵触于操作面板的背面,以使裁切导轨固定于操作面板,这种可调节的连接方式,结构简单易于操作,连接牢固,安全性高。

本实用新型的进一步设置,所述L支架还包括第一前板和第二前板,所述第一前板和第二前板的背面均贴合于操作面板的正面。

通过采用上述技术方案,在旋紧螺纹杆的过程中,第一前板和第二前板的背面均贴合于操作面板的正面,进而旋拧对裁切导轨两端的扭力直接通过第一前板和第二前板作用在操作面板上,有效防止裁切导轨在旋紧螺纹杆的过程中被拧弯,进而延长了裁切导轨的使用寿命。

本实用新型的进一步设置,所述第一前板和第二前板分别位于裁切导轨的上、下方。

通过采用上述技术方案,与第一前板和第二前板位于裁切导轨同一方相比,第一前板和第二前板分别位于裁切导轨的上、下方的结构有效防止了裁切导轨朝上或者朝下侧翻,进而确保裁切导轨的正面始终和木条的正面处于同一竖直面上,有效提升了裁切精度。

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