[实用新型]瓶子输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别是涉及一种瓶子输送装置。

背景技术

传统的瓶子输送装置是将瓶子放置于输送带上，通过电机驱动输送带转动来输送瓶子。然而，大量瓶子放置于输送带上后，无法确保输送带上的所有瓶子均为平躺状态。输送带上的某些瓶子仍需要工作人员手动倒瓶操作，以将瓶子由站立状态调整为平躺状态，这样将耗费人力物力，且工作效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种瓶子输送装置，它能够保证瓶子平躺输出，且工作效率较高。

其技术方案如下：一种瓶子输送装置，包括：载板，所述载板用于承载瓶子；及倒瓶机构，所述倒瓶机构包括设置在所述载板上方的转动轴，以及设置在所述转动轴上的推板。

上述的瓶子输送装置，将瓶子放置于载板上后，通过转动轴转动带动推板转动，从而便可以将载板上的瓶子由站立状态打倒为平躺状态，并顺势将平躺瓶子推出载板输出。如此，本实施例能保证瓶子均平躺输出，无需工作人员手动倒瓶操作，工作效率便可以得以提高。

在其中一个实施例中，所述的瓶子输送装置还包括第一侧挡板与第二侧挡板，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板分别设置于所述载板的两侧。第一侧挡板与第二侧挡板能将瓶子限位于载板上，从而避免推板打倒瓶子过程中将瓶子推出载板外。

在其中一个实施例中，所述推板为两个以上，所述推板沿所述转动轴的轴向方向设置，且所述推板间隔布置于所述转动轴外侧壁。

在其中一个实施例中，所述推板为弹性板。本实施例中，推板为硅胶材料。这样，推板打倒瓶子过程中，能避免损伤瓶子。

在其中一个实施例中，所述转动轴外侧壁设置有卡槽，所述推板卡固于所述卡槽中。将推板卡固于卡槽中，方便拆装推板，从而能根据瓶子尺寸能快速安装相应尺寸大小的推板。

在其中一个实施例中，所述载板上并列设置有能够装设瓶子的若干个滑槽。推板推动瓶子的过程中，能够将瓶子打倒，并使得瓶子推入到滑槽中，驱动瓶子沿着滑槽移动，这样能够保证瓶子从载板上的滑槽中平躺有序输出。本实施例中，所要输送的瓶子为扁平状瓶，扁平状瓶的宽度大于扁平状瓶的厚度。将滑槽的宽度与瓶子的厚度相应设计，且滑槽的深度小于瓶子的宽度。这样，瓶子被推入到滑槽中后，瓶子仍有部分凸出于载板的滑槽外，推板随同转轴转动过程中，能够接触到瓶子位于滑槽外的部位，并被推板沿着滑槽方向推出载板。

在其中一个实施例中，所述的瓶子输送装置还包括第一端挡板，所述第一端挡板设置在所述载板的瓶子输出端，所述第一端挡板底面与所述滑槽底壁之间的距离小于所述瓶子的高度。这样，通过第一端挡板挡住站立状态的瓶子，避免将站立状态的瓶子输出。本实施例中，所述的瓶子输送装置还包括第二端挡板，所述第二端挡板设置在所述载板上，且所述第二端挡板与所述第一端挡板对立设置，所述第一端挡板、所述第二端挡板、所述第一侧挡板与所述第二侧挡板围成料仓。由于第一端挡板、第二端挡板、第一侧挡板与第二侧挡板围成料仓，这样瓶子振动过程中，料仓能将瓶子限位于载板上，以避免振动机构振动瓶子过程中或者推板打倒瓶子过程中将瓶子振出或推出载板外。

在其中一个实施例中，所述的瓶子输送装置还包括振动机构，所述振动机构与所述载板传动相连。振动机构按照预设频率驱动载板振动，能够利于将载板上的瓶子振倒下，且利于将平躺状态瓶子振动到滑槽中，从而方便载板上的瓶子快速输出。

在其中一个实施例中，所述倒瓶机构还包括驱动电机，所述驱动电机的转矩输出轴与所述转动轴传动相连。

在其中一个实施例中，所述的瓶子输送装置还包括调速控制装置，所述调速控制装置与所述振动机构或所述驱动电机电性连接，所述调速控制装置用于调整振动机构的振动频率或者用于调整所述驱动电机的转速。本实施例中，驱动电机与调速控制装置设置在所述第一侧挡板或第二侧挡板上。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的瓶子输送装置结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述的瓶子输送装置结构示意图二；

图3为本实用新型实施例中所述载板的滑槽中设有瓶子的状态示意图；

图4为本实用新型实施例中所述钢弹簧为板状的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中所述钢弹簧为螺旋状的结构示意图。