[实用新型]一种立式压力蒸汽灭菌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽灭菌器，具体是一种立式压力蒸汽灭菌器，属于消毒设备应用技术领域。

背景技术

灭菌器是利用压力饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位；对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。

一般灭菌器通过电热板加热水，通过水的蒸汽进行消毒工作，但是传统的灭菌器加热效率低，整个消毒的过程耗费时间较长，工作效率低。因此，针对上述问题提出一种立式压力蒸汽灭菌器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式压力蒸汽灭菌器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种立式压力蒸汽灭菌器，包括主体外壳以及设置在主体外壳内部的消毒灭菌内胆，所述消毒灭菌内胆底部安装有旋转叶片，所述旋转叶片通过驱动轴连接至驱动电机的输出端，所述消毒灭菌内胆通过其底部端面的固定搁脚卡合固定有灭菌网篮，所述灭菌网篮顶部两端设有固定条板，且固定条板的末端设有挂板，所述消毒灭菌内胆的外围安装有曲面结构的电加热板，且电加热板的外围固定安装有热辐射板，所述主体外壳底部端面的四角处均匀分布有四个万向轮，所述主体外壳通过连接转轴转动连接至盖板外壳，且盖板外壳底端安装有起密封作用的密封盖板，所述盖板外壳顶部端面安装有手轮，所述主体外壳外侧端面分别安装有排水管和排气管。

优选的，所述灭菌网篮为一种表面带有若干个通气小孔的灭菌网篮。

优选的，所述旋转叶片为一种圆弧形结构的旋转叶片，且旋转叶片位于灭菌网篮底端。

优选的，所述排水管和排气管均连通至消毒灭菌内胆，且排气管安装位置高于排水管的安装位置。

优选的，所述驱动轴通过密封轴承贯穿于消毒灭菌内胆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实用性强，通过驱动电机提供动力带动圆弧形结构的旋转叶片转动，通过旋转叶片对消毒灭菌内胆内部的热进行搅拌，提高电加热板的加热效率，同时提高蒸汽弥漫整个消毒灭菌内胆各个角落的速度，提高设备消毒灭菌的速率，增强设备的整体性能，在电加热板的外围增设有热辐射板，在减少加热热量损失的同时可隔绝热量传导至主体外壳表面，避免烫伤工作人员。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型灭菌网篮结构示意图。

图中：1、主体外壳，2、万向轮，3、密封轴承，4、驱动电机，5、旋转叶片，6、驱动轴，7、排水管，8、排气管，9、连接转轴，10、密封盖板，11、手轮，12、盖板外壳，13、消毒灭菌内胆，14、热辐射板，15、电加热板，16、灭菌网篮，1601、固定条板，1602、挂板，1603、通气小孔，17、固定搁脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种立式压力蒸汽灭菌器，包括主体外壳1以及设置在主体外壳1内部的消毒灭菌内胆13，所述消毒灭菌内胆13底部安装有旋转叶片5，所述旋转叶片5通过驱动轴6连接至驱动电机4的输出端，所述消毒灭菌内胆13通过其底部端面的固定搁脚17卡合固定有灭菌网篮16，所述灭菌网篮16顶部两端设有固定条板1601，且固定条板1601的末端设有挂板1602，所述消毒灭菌内胆13的外围安装有曲面结构的电加热板15，且电加热板15的外围固定安装有热辐射板14，所述主体外壳1底部端面的四角处均匀分布有四个万向轮2，所述主体外壳1通过连接转轴9转动连接至盖板外壳12，且盖板外壳12底端安装有起密封作用的密封盖板10，所述盖板外壳12顶部端面安装有手轮11，所述主体外壳1外侧端面分别安装有排水管7和排气管8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述灭菌网篮16为一种表面带有若干个通气小孔1603的灭菌网篮16，实现高温蒸汽消毒。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述旋转叶片5为一种圆弧形结构的旋转叶片5，且旋转叶片5位于灭菌网篮16底端，提高蒸汽的弥散速率。