[实用新型]一种空气压缩机预过滤收尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，特别涉及具体为一种空气压缩机预过滤收尘装置。

背景技术

空气压缩机在高粉尘环境工作中，由于高粉尘环境灰尘大，空气压缩机在压缩空气过程吸入大量的灰尘，大颗粒灰尘被自身的空气过滤器过滤在空气过滤器表面。灰尘大的环境空气过滤器很容易就被阻塞，造成空气压缩机进气量低，空压机性能下降。细灰尘不能被空气过滤器过滤进入压缩系统造成油品污染。细灰尘和油品混合，在油气分离过程中，油泥附在油分芯表面，油分芯阻塞。油泥还会造成油品品质下降，燃点降低。油泥进入主机轴承润滑，还会加快主机轴承磨损，轴承寿命缩短。空气压缩机在灰尘大的环境工作还会造成冷却器阻塞，机组高温。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，设计开发出一种空气压缩机预过滤收尘装置，目的是使空气压缩机在高粉尘环境工作时，提高空气压缩机的油品和三滤更换时间和提高空气压缩机使用性能。包括脉冲电磁阀、压缩空气进气口、过滤芯、环境空气进气口活动板、反吹喷头、空气压缩机连接口、收尘连接口、收尘口活动板；

所述空气压缩机预过滤收尘装置的内部设置有隔板，划分上下密闭腔，所述过滤芯设置于下密闭腔内，连通于上密闭腔，空气通过所述过滤芯流动于所述上下密闭腔；

所述空气压缩机连接口设置于所述空气压缩机预过滤收尘装置正中间，通过所述空气压缩机预过滤收尘装置的底部与空气压缩机连接，所述空气压缩机连接口的另一端口与所述上密闭腔连通；

所述脉冲电磁阀和所述压缩空气进气口设置于所述空气压缩机预过滤收尘装置的外部，所述反吹喷头设置于所述上密闭腔；所述压缩空气进气口的空气经过所述脉冲电磁阀控制由所述反吹喷头反向吹入空气，使得所述过滤芯的表面脱尘；

所述环境空气进气口活动板、所述收尘连接口和所述收尘口活动板设置于所述下密闭腔。

进一步地，所述过滤芯为圆桶形，所述反吹喷头与所述过滤芯的空心对应。

进一步地，所述环境空气进气口活动板向所述下密闭腔内侧开启。

进一步地，所述收尘口活动板向所述下密闭腔外侧开启。

本实用新型特点是利用空气压缩机在吸入环境空气，经过过滤芯过滤后，进入空气压缩机。在空气压缩机不加载、不工作时，压缩空气经过脉冲电磁阀控制由反吹喷头反向喷入过滤芯，吹除吸附在过滤芯表面的灰尘，同时利用压缩空气的压力关闭环境空气进气口活动板，打开收尘口活动板。吹除灰尘的压缩空气和灰尘混合，经过收尘连接口吹向收尘布袋。灰尘被收尘布袋收集，清洁的压缩空气排入工作环境。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，

图1本实用新型所述的一种空气压缩机预过滤收尘装置的结构示意图；

图2本实用新型所述的一种空气压缩机预过滤收尘装置的俯视图；

图3本实用新型所述的一种空气压缩机预过滤收尘装置的C-C剖面结构示意图；

图4本实用新型所述的一种空气压缩机预过滤收尘装置的E-E剖面结构示意图；

图中表示为：1-脉冲电磁阀；2-压缩空气进气口；3-过滤芯；4-环境空气进气口活动板；5-反吹喷头；6-空气压缩机连接口；7-收尘连接口；8-收尘口活动板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-4所示，一种空气压缩机预过滤收尘装置，包括脉冲电磁阀1、压缩空气进气口2、过滤芯3、环境空气进气口活动板4、反吹喷头5、空气压缩机连接口6、收尘连接口7、收尘口活动板8。

如图3所示，当不收尘时，利用空气压缩机在吸气过程的真空打开环境空气进气口活动板4，关闭收尘口活动板8。吸入环境空气，经过过滤芯2过滤后，进入空气压缩机。

如图4所述，当收尘时，压缩空气经过脉冲电磁阀1控制由反吹喷头5反向喷入过滤芯3。吹除吸附在过滤芯3表面的灰尘，同时利用压缩空气的压力关闭环境空气进气口活动板4，打开收尘口活动板8。吹除灰尘的压缩空气和灰尘混合，经过收尘连接口7吹向收尘布袋。灰尘被收尘布袋收集，清洁的压缩空气排入工作环境。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。