[实用新型]一种防止小角度插穿面被插烧的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及分型面插穿角小于3度的模具结构领域，特别涉及一种防止小角度插穿面被插烧的模具结构。

背景技术

模具在注塑生产过程中，由于产品的形状特征决定了模具分型，经常会遇到模具分型面插穿角比较小的情况。一般来说，前后模的插穿角度都需要大于3度，否则模具在生产中很容易插烧，尤其是前后模温差较大的模具。分型面被插烧后，产品就容易出现批锋，这样就不得不把模具结构从注塑机上卸下来烧焊维修，严重影响了注塑生产效率。而且模具结构烧焊维修将给模具带来很大的伤害，大大降低了模具的寿命。而且，维修模具结构产生的费用和停机带来的损失无法估量。

因此，如何解决上述问题是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种防止小角度插穿面被插烧的模具结构，旨在实现一种结构简单合理，加工方便，成本低廉，对封胶位起到了十分有效的保护作用，实用性强，大大地提高了模具结构的注塑生产效率并延长了使用寿命的防止小角度插穿面被插烧的模具结构。

本实用新型提出一种防止小角度插穿面被插烧的模具结构，包括模具结构本体、嵌设入模具结构本体的封胶位小角度插穿位后方的硬片、可把硬片安固于模具结构本体上的固定螺丝，硬片的硬片插穿角小于小角度插穿面的插穿面插穿角。

优选地，硬片由模具钢制成。

由于硬片的硬片插穿角小于模具封胶位小角度插穿面的插穿面插穿角，因此模具在注塑生产过程中不断的开合模时，相对小角度插穿面而言，硬片的硬片插穿角更小受力更大，也就使硬片先受到磨损，从而保护了封胶位使其不易磨损。当硬片磨损过多时，立即把硬片进行更换即可。本实用新型的模具结构实际应用后，对模具封胶位小角度插穿面起到了真正的保护，产品不容易出现批锋，也就延长了模具的使用寿命。而未采用本实用新型的模具结构前，模具连续生产一定的批量时即出现小角度插穿面插烧的现象，导致产品抛批锋而不得不把模具结构从注塑机上卸下来烧焊维修，严重影响了注塑生产效率。而且模具结构烧焊维修将给模具带来很大的伤害，大大降低了模具的寿命。维修模具结构产生的费用和停机带来的损失远远超过了模具结构增加本实用新型的硬片的成本。本实用新型实现了一种结构简单合理，加工方便，成本低廉，对封胶位起到了十分有效的保护作用，实用性强，大大地提高了模具结构的注塑生产效率并延长了使用寿命的防止小角度插穿面被插烧的模具结构。

附图说明

图1为本实用新型一种防止小角度插穿面被插烧的模具结构的一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型一种防止小角度插穿面被插烧的模具结构的一实施例中硬片的立体结构放大示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型的一种防止小角度插穿面被插烧的模具结构的一实施例，包括模具结构本体100、嵌设入模具结构本体100的封胶位小角度插穿位后方的硬片200、可把硬片200安固于模具结构本体100上的固定螺丝，硬片200的硬片插穿角小于小角度插穿面的插穿面插穿角。其中，硬片200由2344模具钢制成，并通过热处理工艺来进行加硬处理。

由于硬片200的硬片插穿角小于模具封胶位小角度插穿面的插穿面插穿角，因此模具在注塑生产过程中不断的开合模时，相对小角度插穿面而言，硬片200的硬片插穿角更小受力更大，也就使硬片200先受到磨损，从而保护了封胶位使其不易磨损。当硬片200磨损过多时，立即把硬片200进行更换即可。

本实施例中，硬片200采用2344模具钢材质，2344模具钢材料的单价约为54元/KG，热处理工艺的费用为9元/KG，材料费和热处理费合计单价为63元/KG。因此，每块硬片200的成本非常低廉，但对封胶位起到了十分有效的保护作用，大大地提高了模具结构的注塑生产效率并延长了使用寿命。

本实用新型的模具结构实际应用后，对模具封胶位小角度插穿面起到了真正的保护，产品不容易出现批锋，也就延长了模具的使用寿命。而未采用本实用新型的模具结构前，模具连续生产一定的批量时即出现小角度插穿面插烧的现象，导致产品抛批锋而不得不把模具结构从注塑机上卸下来烧焊维修，严重影响了注塑生产效率。而且模具结构烧焊维修将给模具带来很大的伤害，大大降低了模具的寿命。维修模具结构产生的费用和停机带来的损失远远超过了模具结构增加本实用新型的硬片200的成本。