[实用新型]易加工的高强度扁平线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及扁平线圈领域技术，尤其是指一种易加工的高强度扁平线圈。

背景技术

随着电子产品越来越趋向轻薄小设计，要求所应用到的线圈绕组的整体占用体积较小，往往体积较小的扁平线圈，在结构强度、装设稳定性等方面会有所欠缺。本专利申请中，申请人精心研究了一种新型的扁平线圈，其通过对扁平线圈的结构进行特殊改良设计，有效提高了产品的整体结构强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种易加工的高强度扁平线圈，其提高了扁平线圈的整体结构强度，同时，也缩小了扁平线圈的体积；其结构简单巧妙，易于加工制作，节省了铜线使用量，也降低了变压器空载损耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种易加工的高强度扁平线圈，包括有由扁平线卷绕而成的C形圈体和连接于C形圈体两端的第一末端部、第二末端部；所述扁平线具有铜芯体及涂覆于铜芯体表面的耐磨损聚氨酯漆涂层，所述铜芯体的截面呈长方形结构，所述铜芯体的厚度小于其宽度数值；所述C形圈体具有直条形连接段和分别连接于直条形连接段两端的第一弧形段、第二弧形段，所述直条形连接段、第一弧形段、第二弧形段均位于同一水平面内，该水平面定义为第一水平面；第一弧形段的另一端则经第一弯折段连接于第一末端部，第一弯折段斜向上延伸设置，所述第一末端部位于第二水平面内；第二弧形段的另一端则经第二弯折段连接于第二末端部，第二弯折段竖直向上延伸设置，所述第二末端部位于第三水平面内；所述第一水平面、第二水平面、第三水平面依次自下而上间距布置。

作为一种优选方案，所述第一末端部、第二末端部的上、下表面均完全脱漆，所述第一末端部、第二末端部的两侧均形成有裁切位，裁切后的第一末端部、第二末端部的宽度小于扁平线之铜芯体的宽度；以及，所述第一末端部、第二末端部的中央部位开设有上下贯通的过锡孔。

作为一种优选方案，所述过锡孔为非圆形的异形孔。

作为一种优选方案，所述过锡孔为多角星形。

作为一种优选方案，所述铜芯体的厚度为1.00±0. 10毫米，所述铜芯体的宽度为5.00±0.50毫米；所述直条形连接段的长度为7.00±0.50毫米，所述第一弧形段、第二弧形段为圆弧形结构，所述第一弧形段、第二弧形段的内半径均为7.00±0.50毫米。

作为一种优选方案，所述第一弧形段、第二弧形段均为135度圆弧。

作为一种优选方案，所述铜芯体表面覆设有镀锡层，所述耐磨损聚氨酯漆涂层形成于镀锡层的外表面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将扁平线圈设计为特殊形状的C形圈体，以及，C形圈体与第一末端部、第二末端部的弯折结构布置，提高了扁平线圈的整体结构强度，同时，也缩小了扁平线圈的体积；其结构简单巧妙，易于加工制作，节省了铜线使用量，也降低了变压器空载损耗。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的俯视图；

图2是图1中A-A处的截面示图；

图3是本实用新型之实施例的主视图。

附图标识说明：

10、第一末端部20、第二末端部

31、直条形连接段32、第一弧形段

33、第二弧形段40、过锡孔

51、第一弯折段52、第二弯折段。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之两种实施例的具体结构；所述扁平线圈包括有由扁平线卷绕而成的C形圈体和连接于C形圈体两端的第一末端部10、第二末端部20。

其中，前述扁平线具有铜芯体及涂覆于铜芯体表面的耐磨损聚氨酯漆涂层，也可以先在所述铜芯体表面覆设有镀锡层，所述耐磨损聚氨酯漆涂层形成于镀锡层的外表面。所述铜芯体的截面呈长方形结构，所述铜芯体的厚度小于其宽度数值；例如：所述铜芯体的厚度为1.00±0. 10毫米，所述铜芯体的宽度为5.00±0.50毫米。