[实用新型]一种铜冶炼烟气的除硫净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，更具体地说，涉及一种铜冶炼烟气的除硫净化装置。

背景技术

铜冶炼是制备各种铜质原料的必要过程，在铜的冶炼过程中，冶炼系统采用闪速熔炼、PS转炉吹炼、阳极炉精炼工艺。为减少冶炼过程中溢出SO₂烟气对环境的影响，设有环境集烟系统，较高浓度SO₂烟气经动力波脱硫系统脱硫后排放，较低浓度SO₂烟气直接进烟囱高空排放，随着环保要求的日益严格，原由高空烟囱直接排放的烟气将不能达标排放，必须进行脱硫处理。产生的烟气有以下特点，烟气量大，SO₂浓度波动较大，烟气中含有一定量的冶炼烟尘。目前常用脱硫方法有活性焦法、氨法、新型催化法、镁法、钠法等，这些方法大多是通过化学反应使烟气中的SO₂被吸收去除，对于化学反应而言，反应时间和接触面积是影响反应效率的量大因素，因此，如何在现有技术的基础上延长反应时间、增加接触面积是提高净化效果的关键。

经过检索，中国专利申请号：201410569694.0，申请日：2014年10月23日，发明创造名称为：一种烟气脱硫装置，针对目前脱硫方法不能很好处理烟气波动较大的含硫烟气问题，提供一种更高的适应烟气波动性能且能有效脱硫的装置。该烟气脱硫装置由硫酸尾气吸收塔、烟气吸收塔、加药部分、分离部分组成，硫酸尾气吸收塔底部液体出口外接清液池，清液池出口连通管道反应器，反应器入口设有加药装置，管道反应器出口外接串联的动力反应器和固液分离器，固液分离器固体出口外接压滤设备，固液分离器液体出口外接烟气吸收塔的喷淋泵入口，烟气吸收塔附属的喷淋泵出口还与硫酸尾气吸收塔附属的喷淋泵入口相连接，烟气吸收塔连通所述清液池。该方案涉及整个净化系统，主要目的是能够适应烟气的波动性，而对于如何提高效率并没有明确的方案。

中国专利申请号：201410438807.3，申请日：2014年8月31日，一种硫酸尾气脱硫装置，包括吸收塔、喷淋装置，所述喷淋装置由循环泵、计量泵、双氧水储槽和喷淋器组成，将双氧水法和活性炭法结合，硫酸尾气首先通过双氧水氧化为硫酸，生成的硫酸进入收集槽，经双氧水处理后的尾气通过活性炭吸附储层，活性炭对尾气进行物理吸附和化学吸附，该硫酸尾气脱硫装置提供了一种结构简单、安全可靠、操作便利的硫酸尾气治理方法。该装置虽然能够较好的去除硫酸，但对于铜冶炼产生的SO₂难以达到较好的效果，有待进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中铜冶炼排出的烟气难以充分净化的不足，提供了一种铜冶炼烟气的除硫净化装置，本实用新型的技术方案，通过对调料层及进水管喷淋方式的改进，能够去除烟气中的尘粒，而且延长了反应时间，水溶液能够与烟气充分接触，大大提高了烟气的净化效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铜冶炼烟气的除硫净化装置，包括吸收塔和进水管，在吸收塔内部设置有填料层，所述的进水管包括第一进水管和第二进水管，第一进水管引出有三个支路，每个支路与吸收塔内的单道喷淋管相连通，所述第二进水管连接有两个环形喷淋管，所述环形喷淋管与单道喷淋管间隔设置。

作为本实用新型更进一步的改进，冶炼产生的烟气从进气机构进入吸收塔，该进气机构主要由进气管和伞形盖组成，进气管通过肋条与伞形盖连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的单道喷淋管上设置有1～5个喷头，喷头位于同一直管上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述环形喷淋管沿吸收塔周向分布，在环形喷淋管上设置有3～9个喷头。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的填料层位于吸收塔中段位置。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的填料层包括第一填料层和第二填料层，在第一填料层与第二填料层之间设置有单道喷淋管或环形喷淋管。

作为本实用新型更进一步的改进，吸收塔底部设置有排水管，该排水管与过滤水循环管道连通。

作为本实用新型更进一步的改进，吸收塔顶部的排气管与排气烟囱相通。

作为本实用新型更进一步的改进，在排气管与排气烟囱之间设置有引风机，用于冶炼加料时排气。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：