[实用新型]一种液压弯箍机的新型角度变换控制装置有效
申请号: | 201621333510.1 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN206316279U | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 冯广建 | 申请(专利权)人: | 冯广建 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00;B30B15/16 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 宁兵兵 |
地址: | 529700 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 弯箍机 新型 角度 变换 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压设备,具体涉及一种液压弯箍机的新型角度变换控制装置。
背景技术
液压弯箍机用于弯折钢筋,现有的液压弯箍机主要分为以下两种:一种是只能对钢筋进行同一角度的弯折,在钢筋弯折到预设角度后会触发换向阀使油缸的油路换向,弯折装置复位;另一种则具有两个弯折角度选择,使用者可通过设置在弯箍机上的角度变换装置来实现弯折角度的变换,从而获得两种不同的弯折效果,可满足不同的需要,实用性更强。
专利号为201220726136.7的中国实用新型专利公开了一种新型液压弯箍机,包括机架、油箱体、阀体、油缸和开关摇杆,所述油箱体上表面固定安装阀体,所述阀体一侧连接机架并且该机架上固定连接开关摇杆;位于机架上侧安装换向摆锤、滑块导轨和滑块导轨支座;所述变角拉杆和变角顶杆与滑块导轨支座铰连接,大角度踏板与变角拉杆铰连接,小角度踏板与变角顶杆铰连接;所述油缸安装在机架上,所述变角滑块和大角度撞块安装在油缸上,变角滑块和大角度撞块与换向摆锤相对。上述实用新型专利公开的液压弯箍机属于上述的第二种液压弯箍机,具有两个弯折角度可选,通过踏小角度踏板或大角度踏板来实现弯不同角度,弯小角度时踏小角度踏板由变角滑块拨动换向摆锤撞击换向压套使换向阀芯后移实现换向;弯大角度时踏大角度踏板由滑块导轨支座撑起滑块导轨使变角滑块上升,由大角度撞块拨动换向摆锤撞击换向压套使换向阀芯后移实现换向,便于新手学习和熟手提高生产效率。但滑块导轨和变角滑块的上升动作容易使导轨偏离其原来位置,从而出现偏差,稳定性差,影响生产效率和弯曲角度。
专利号为201320454493.7的中国实用新型专利公开了用于液压钢筋弯曲机的角度变换器,该角度变换器利用变角推杆的旋转进行角度的切换,偏差少,精度高,但该角度变换器需要用手进行角度变换,无法完全解放双手用于进行其他操作,方便性不足。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种液压弯箍机的新型角度变换控制装置,具有精度高的优点,且无需手动即可进行角度变换的操作。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种液压弯箍机的新型角度变换控制装置,所述液压弯箍机包括机架、油箱、组合阀、油缸、弯曲装置和角度变换控制装置;
所述角度变换控制装置包括可旋转安装在机架上的角度变换杆,所述角度变换杆通过旋转切换第一工作状态和第二工作状态,角度变换杆上设置有换向撞块,油缸上设置有跟随油缸活动的大角度撞块和小角度撞块,角度变换杆处于第一工作状态时换向撞块与大角度撞块相对应,角度变换杆处于第二工作状态时换向撞块与小角度撞块相对应;所述机架上设置有换向摆锤,所述换向摆锤上端对应换向撞块,换向摆锤下端连接组合阀;
所述角度变换杆一端设置有与角度变换杆同步转动的角度转换拉动板,角度转换拉动板中部与角度变换杆连接,角度转换拉动板两侧分别设置有一个联动销,
还包括大角度踏板和小角度踏板,所述大角度踏板和小角度踏板与组合阀之间通过制动拉杆连接,所述大角度踏板上设置有大角度拉杆,小角度踏板上设置有小角度拉杆,所述大角度拉杆和小角度拉杆顶部分别设置有连接孔,所述连接孔分别套接在不同的联动销上。
具体的,所述组合阀包括开启阀和换向阀,所述制动拉杆连接开启阀,所述换向摆锤连接换向阀。
具体的,所述大角度拉杆和小角度拉杆上分别设置有使其复位的拉力弹簧。
具体的,还包括制动轴,所述大角度踏板通过轴套套设在制动轴上,所述小角度踏板固定装设在制动轴上。
具体的,所述大角度踏板上设置有大角度摇臂板,所述大角度摇臂板连接大角度拉杆;所述制动轴上设置有与小角度踏板同步转动的小角度摇臂板,所述小角度摇臂板连接小角度拉杆。
具体的,所述制动轴上套设有制动摇臂板,所述制动摇臂板连接制动拉杆,制动摇臂板上设置有横销,横销搭接在大角度摇臂板和小角度摇臂板上,大角度摇臂板或小角度摇臂板动作时带动制动摇臂板动作。
作为上述技术方案的进一步改进,所述角度变换杆一端设置有凸棱块,所述角度转换拉动板通过凹槽与角度变换杆的凸棱块连接。通过凸棱连接使角度转换拉动板与角度变换杆同步转动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述角度转换拉动板两侧上方分别设置有限位销,限位销分别从两个方向限制角度转换拉动板的转动幅度,也限制了角度变换杆的旋转角度。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架上设置有角度变换杆座,所述角度变换杆穿接在角度变换杆座内。
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