[实用新型]C型钢双孔轧制轴对称孔型

说明书

技术领域

本实用新型涉及型钢轧制领域，具体涉及一种C型钢双孔轧制轴对称孔型，是一种全新孔型开发，其提高型钢小时钢产量及轧制稳定性，降低生产成本。

背景技术

C型钢是矿山、水利及建筑上的主要材料，应用非常广泛；目前C型钢的生产工艺非常成熟，特别是中小规格的生产工艺更加稳定；但生产中因轧机规格等因素，一些中小规格的轧辊在孔型设计上，只设计一套孔型，存在巨大浪费，在目前钢材市场不景气的情况下，成本压力突出，因此需要采用新的孔型设计，在一定成本条件下，提高钢产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种C型钢双孔轧制轴对称孔型，能够提高C型钢的小时钢产量及轧制稳定性，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种C型钢双孔轧制轴对称孔型，由轧机的上辊和下辊拼合而成，该轴对称孔型是一对沿轴线AA对称且经连接区域连通的C型钢孔型，在所述轴线AA左侧的一个C型钢孔型与在所述轴线AA右侧的另一个C型钢孔型左右对称，所述连接区域将所述一对C型钢孔型中的翼缘的自由端的一侧连接在一起。

优选地，在上述C型钢双孔轧制轴对称孔型中，所述连接区域的水平中心线为DD，所述连接区域的水平中心线DD与所述轴线AA垂直。

优选地，在上述C型钢双孔轧制轴对称孔型中，所述连接区域的水平中心线DD与所述C型钢孔型的底端之间的距离为B2，所述连接区域的水平中心线DD与所述C型钢孔型的翼缘的自由端之间的距离为B1，且B2＞B1。

本实用新型根据型钢厂大型生产线轧机设计能力，现有设备条件下，设计了双孔型(即轴对称孔型)，采用轴对称孔型进行轧制的方法，提高了轧制速度，原生产线小时钢产量为260t，而采用本实用新型的轧辊孔型后小时钢产量为520t，并且轧制稳定性得到提高，成品率增加了100％，使“C”型钢(尤其在中小规格上)的轧制做到最大规模的批量化生产，降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是本实用新型上下轧辊装配成的C型钢双孔轧制轴对称孔型(即水平双孔型)的示意图；

图2是采用图1的轴对称孔型轧制的成品的剖面示意图。

附图标记说明：1-C型钢孔型；11-C型钢；2-C型钢孔型；22-C型钢；3-连接区域；4-底板；5-翼缘。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种C型钢双孔轧制轴对称孔型，参见图1，由万能连轧机的上辊和下辊拼合而成即由万能连轧机的上辊和下辊的轧槽形成，该轴对称孔型是一对沿轴线AA对称且经连接区域3连通的C型钢孔型(1、2)，即在轴线AA左侧的一个C型钢孔型1与在轴线AA右侧的另一个C型钢孔型2左右对称。

连接区域3的水平中心线为DD，连接区域3的水平中心线DD与轴线AA垂直。