[实用新型]电源线结构及燃气灶具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源线包装技术领域，特别是涉及电源线结构及燃气灶具。

背景技术

目前燃气灶使用的电源线普遍为H05VV-F，耐温为75℃(50K)。当整机燃烧器热负荷较大时，或者因结构上的限制，整机内部温度高，常规的电源线的无法耐温满足。目前行业内常用做法为1使用耐高温的电源线提升电源线耐温，例如H05V2V2-F，耐温90°等。但是使用高温电源线，电源线的成本大幅增加；2在电源线尾部裸露导线部分增加热缩套管，但是因为热缩套管未完全包住电源线分叉口，电源线分叉口仍然存在火线、零线、地线融化的风险，导致机器短路。3使用接线盒结构，通过接线盒连接电源线及内部线束(内部线束耐温T200℃)，但是需要增加接线盒，制造性能差且成本增加。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供电源线机构及燃气灶具，以解决电源线裸露的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电源线结构，其包括：电源线和热缩套管，所述电源线的尾端设置尾卡；所述电源线的尾部的外漏芯线上包裹热缩套管，所述热缩套管的尾端伸入所述尾卡内。

在一些实施例中，优选为，所述电源线尾部的每根芯线均包裹所述热缩套管。

在一些实施例中，优选为，所述热缩套管包裹所述电源线的分叉口。

在一些实施例中，优选为，所有所述热缩套管的尾端注塑在所述尾卡内。

在一些实施例中，优选为，所述尾卡内设置用于容纳热缩套管的空间。

在一些实施例中，优选为，所述尾卡设置底板安装位。

在一些实施例中，优选为，所述底板安装位包括：固定板，所述固定板开有供尾卡主体穿过的第一通孔，还开有供连接件穿过的一个以上的第二通孔。

在一些实施例中，优选为，所述第二通孔内壁设置螺纹。

在一些实施例中，优选为，所述固定板和所述尾卡主体固定连接。

本实用新型还提供了一种燃气灶具，其包括所述的电源线结构，所述电源线结构通过电源线尾端的尾卡固定于所述燃气灶具的底板上。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案，在电源线尾部芯线上包裹热缩套管，然后将热缩套管伸入电源线尾卡内。有效解决了电源线芯线外露的问题。

另一方面，热缩套管的耐温为125℃(100K)，当电源线处在高温环境中，热缩套管能够提高电源线耐温性，而且热缩套管的绝缘性能能够提高电源线裸露芯线的绝缘效果，提高安全系数。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例中电源线结构图；

图2为本实施例一些实施例中尾卡的结构示意图。

附图标注：

1 热缩套管；

2 尾卡；

3 固定板；

4 第一通孔；

5 第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”、“第二”是为了部件进行区分，以方便叙述，其不代表任何的实质性区别。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了对电源线尾端裸露的芯线进行保护和包裹，本实用新型公开了电源线结构及其燃气灶具。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

一种电源线结构，如图1和图2所示，其主要由电源线和热缩套管1组成，电源线的尾端设置尾卡2；电源线的尾部的外漏芯线上包裹热缩套管1，其中热缩套管1的数目可以根据包裹芯线的数量而定。热缩套管1的尾端伸入尾卡2内。热缩套管1一方面将电源线尾端的芯线进行包裹，另一方面其尾端处于尾卡2内，这样不仅保护电源线尾部的芯线，而且直接避免电源线分叉口裸露。这种包裹方式有效而简单。

可以理解，电源线从内到外依次为铜线—PVC皮—注塑的外被，为了提高耐温性和绝缘性，在电源线的尾端设置四层，从内到外依次为：铜线—PVC皮—热缩套管—注塑的外被。借助热缩套管受热收缩，以对芯线进行更好的包覆。