[实用新型]用于U型螺栓垫板检测的装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于U型螺栓垫板检测的装置。

背景技术

汽车的行车安全和稳定性离不开每个零部件或零配件及其各部件的有效配合，汽车整体质量的提高更离不开每个零件的质量，而U型螺栓垫板作为一种汽车上的零配件，对汽车的安全性和稳定性同样具有重要的作用，为了保障U型螺栓垫板与外部零件的紧密有效的配合，在前期对U型螺栓垫板生产中必须确保其U型螺栓垫板出厂时的各项参数均能达标，而U型螺栓垫板的结构可参见图1所示，其主要包括呈D形的本体、设置于本体上的通孔、以及设置于本片段的两个深孔（两个深孔的孔径和深度相等）等结构；而对U型螺栓垫板的各项数据的检测就包括通孔和本体两端的深孔的孔径、三者相对位置的检测以及深孔深度的检测等。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、操作简便、检测效率高的用于U型螺栓垫板检测的装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种U型螺栓垫板的检测装置，其特征在于：它包括底板、纵向设置于底板两端的两个侧板，所述两个侧板之间的距离与U型螺栓垫板的长度相等，在所述底板的中部设有与U型螺栓垫板上的通孔孔径相等的柱体；所述柱体纵向设置；在两个侧板上分别设有一个导向定位孔，所述导向定位孔的孔径与所述U型螺栓垫板两端的深孔的孔径相等；

还包括一固定板，在所述固定板上设置有至少两个顶杆，在所述底板上设有与所述顶杆数目相同、位置对应的穿孔，所述顶杆的顶端贯穿所述穿孔设置于所述底板的上方，在所述底板与所述固定板之间的顶杆上还套有弹簧，在所述U型螺栓垫板置于底板上时，所述通孔套在所述柱体上，两侧侧板上的导向定位孔分别与U型螺栓垫板两端的深孔同轴设置；此时，所述顶杆的端部与所述U型螺栓垫板的底部间隔设置，且通过下压所述底板，所述顶杆可将所述U型螺栓垫板向上顶起；

优选的，还包括检测杆，所述检测杆的直径与所述深孔的孔径相等，且所述检测杆可通过导向定位孔插入至深孔内。

优选的，在所述底板上还设有四个将所述U型螺栓垫板顶起的凸柱。

优选的，所述检测杆的长度大于所述深孔的深度加上导向定位孔的深度之和。

优选的，在所述检测杆上还设有刻度线。

优选的，在所述检测杆的尾端还设有直径大于所述检测杆直径的圆柱形拿捏体。

优选的，所述柱体的长度大于所述U型螺栓垫板的厚度。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖、简单，在使用中操作简便，检测效率高，可确保U型螺栓垫板的通孔及深孔的孔径的参数符合相应的标准，为汽车的整体质量的提升和安全打下坚实的保障。

附图说明

图1为U型螺栓垫板的主要结构示意图；

图2为本实用新型的主要结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态结构示意图；

图4为实用新型的使用状态剖面结构示意图；

图中：1.本体;2、3.深孔;4.通孔;5.底板;6、7.侧板;8、9.导向定位孔;10.柱体;11.检测杆;12.刻度线;13.圆柱形拿捏体;14、15.凸柱；16、17.弹簧；18.固定板;19、20.顶杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种U型螺栓垫板的检测装置，参见图1至图4；它包括底板5、纵向设置于底板两端的两个侧板6、7，本设计在所述底板5上还设有四个将所述U型螺栓垫板顶起的凸柱14、15；本设计中的所述两个侧板6、7之间的距离与U型螺栓垫板的长度相等，还在所述底板5的中部设有与U型螺栓垫板上的通孔4孔径相等的柱体10；所述柱体10纵向设置，且所述柱体10的长度大于所述U型螺栓垫板的厚度。

进一步的，本设计还在两个侧板6、7上分别设有一个导向定位孔8、9，所述导向定位孔8、9的孔径与所述U型螺栓垫板两端的深孔2、3的孔径相等；本设计它还包括检测杆11，所述检测杆11的直径与所述深孔2、3的孔径相等，且所述检测杆11可通过导向定位孔8、9插入至深孔2、3内，本设计中的所述检测杆11的长度大于所述深孔的深度加上导向定位孔的深度之和，同时，还在所述检测杆11上还设有刻度线12，还在所述检测杆11的尾端还设有直径大于所述检测杆直径的圆柱形拿捏体13。