[实用新型]除鳞系统用气控喷射阀组

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压阀门领域，具体地指一种除鳞系统用气控喷射阀组。

背景技术

在工业锻造、挤压系统、钢厂等高压工业水系统中，喷射阀组件安装在除鳞系统的终端，对除鳞过程中的高压水的喷射进行控制，起到除去钢板或钢坯表面氧化皮的作用。

在正常工况条件下，喷射阀处于关闭状态，高压水经过手动闸阀和预充水阀给高压水系统(即喷射阀的出口)补水。

当除鳞系统进入预定工位，控制系统得到除鳞信号，喷射阀气控装置得电换向，喷射阀打开。此时，高压预充水系统预充水阀关闭，除鳞系统开始喷射高压水除鳞。

当除鳞系统离开预定工位，控制系统得到结束除鳞信号，喷射阀气控装置失电换向，喷射阀关闭。同时，高压预充水系统预充水阀打开，开始给高压水系统补水。此时，除鳞系统喷射除鳞结束。

除鳞过程中，气控喷射高压水的过程属于高压、高危害工序，气控喷射阀组件中的喷射阀启闭频繁，会对系统管路造成的较大的冲击和震动，因此存在较大的安全隐患。当管路中的喷射阀突然关闭或者开启时，管路中液体介质的压力发生急剧交替升降的阻尼波动过程，产生液压冲击(水锤)现象，会造成除鳞系统无法正常工作、生产中断，严重的情况下甚至会造成人员伤亡。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种的除鳞系统用气控喷射阀组，能保证在除鳞过程中除鳞系统中的高压水运行平稳、系统管路无明显冲击振动。

为实现上述目的，本实用新型所设计的除鳞系统用气控喷射阀组包括手动闸阀、第一充水管、预充水阀、节流降压装置、第二充水管、喷射阀及连接法兰；所述手动闸阀、所述第一充水管、所述预充水阀、所述节流降压装置、所述第二充水管及所述喷射阀顺次连接形成预充水管路；所述手动闸阀、所述连接法兰及所述喷射阀顺次连接形成喷射管路；所述节流降压装置内沿所述预充水管路方向间隔设置有多个垂直于所述节流降压装置中心轴线的偏心孔板，一个所述偏心孔板上的偏心通孔的轴线与相邻的所述偏心孔板上的所述偏心通孔的轴线呈错开设置。

作为优选方案，所述节流降压装置还包括进口法兰、多个顺次连接的节流管和出口法兰，所述进口法兰与所述预充水阀的出口端相连，所述出口法兰与所述第二充水管的入口端连接，两端的所述节流管分别与所述进口法兰和所述出口法兰连接，所述进口法兰的端面与所述节流管的端面之间、每一所述节流管中部、相邻的所述节流管的端面之间、所述节流管的端面与所述出口法兰的端面之间均设置有所述偏心孔板。

作为优选方案，所述进口法兰出口端的端面上、所述节流管的两端面上、所述出口法兰入口端的端面上分别开设有用于容置所述偏心孔板的偏心孔板安装槽。

作为优选方案，所述进口法兰和所述出口法兰内分别设置有垂直于所述节流降压装置中心轴线的中心孔板。

作为优选方案，所述节流降压装置由所述进口法兰、所述偏心孔板、所述节流管、所述偏心孔板、所述节流管、所述偏心孔板、所述节流管、所述偏心孔板、所述出口法兰沿中心轴线方向顺序连接并焊接成整体。

作为优选方案，一个所述偏心孔板上的所述偏心通孔的轴线与相邻的所述偏心孔板上的所述偏心通孔的轴线相对所述节流降压装置中心轴线对称分布。

作为优选方案，所述偏心通孔位于靠近所述偏心孔板边缘处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的除鳞系统用气控喷射阀组通过手动闸阀、第一充水管、预充水阀、节流降压装置、第二充水管及喷射阀顺次连接形成预充水管路，手动闸阀、连接法兰及喷射阀顺次连接形成喷射管路，预充水管路和喷射管路均可通过手动闸阀直接与高压水管路连接，无需单独为预充水管路提供低压水。在预充水管路中，节流降压装置中交错的偏心孔板可对高压水进行节流降压，保证系统运行平稳、系统管路无明显冲击振动，也保证喷射阀的开启关闭顺畅，使得系统压力稳定、压降较小。由于冲击和振动(水锤现象)得到了良好的控制，车间管路无维护工作量，设备故障时间少，设备使用寿命明显增加，设备更换周期显著增长，进而延长了整个阀组的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的除鳞系统用气控喷射阀组的竖直方向截面示意图。

图2为图1中的除鳞系统用气控喷射阀组的水平方向截面示意图。

图3为图1中的除鳞系统用气控喷射阀组的喷射阀的节流降压装置的放大截面示意图。

图4为图3中的偏心孔板的放大截面示意图。

图5为图3中的进口法兰的放大截面示意图。

图6为图3中的节流管的放大截面示意图。