[实用新型]一种用于存放轻质型材的新型便携式支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，更具体的说，是涉及一种用于存放轻质型材的新型便携式支架。

背景技术

目前，现场大多的型材都是叠加多层堆放，此方式不仅占地面积大,而且在取用型材时不便于操作。由于型材直接与地面接触，极易与雨水接触，造成型材腐蚀。同时，型材之间容易产生相对位移和挤压，加大了型材的损耗率。当型材堆放过高时，易发生坍塌事故，增加了安全管理的难度。除此种方式外，现场还常采用将型材放置于型材支架上，传统的型材支架外形笨重，移动困难，焊接工作量大，施工难度高，且容易出现变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于存放轻质型材的新型便携式支架，型材存放快速便捷、有序、减少存放空间，且降低型材损耗率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的一种用于存放轻质型材的新型便携式支架，由支架本体构成，所述支架本体包括基座，每个所述基座顶部设置有首尾相连的支撑模块，水平相邻两个所述基座之间设置有横杆，水平相邻两个所述支撑模块之间设置有横杆；

每个所述基座包括底板和设置于底板上的立管，所述立管外部套设有两侧向上弯折的第一支撑板，所述第一支撑板向上弯折的两端分别且设置有用于卡接横杆的卡槽；

每个所述支撑模块包括支撑管，所述支撑管外部套设有两侧向上弯折的第二支撑板，所述第二支撑板向上弯折的两端分别设置有用于卡接横杆的卡槽。

所述第一支撑板对称设置有轴向通孔，所述第二支撑板对称设置有轴向通孔。

所述横杆两端分别设置有连接柱，所述连接柱与第一支撑板的轴向通孔卡接，所述连接柱与第二支撑板的轴向通孔卡接。

所述支撑管下部分内径大于其上部分外径，所述支撑管下部分内径大于立管上部分外径。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

(1)本实用新型中，搭接式的设计可进行横向及纵向的空间拓展，提高料场的空间利用率；

(2)本实用新型可按不同类型的轻质型材分类排放，解决型材摆放杂乱无章的问题，同时增强型材排列的稳固程度，大大减少安全生产隐患；

(3)本实用新型结构简单、轻便小巧，可现场随机使用，同时可根据现场实际需求反复拆卸，安装灵活方便，如同搭接积木一般简单易行；

(4)本实用新型能够有效降低型材损耗率，减少型材支架制作成本，降低焊接工作难度；

(5)本实用新型在取用型材时操作简便，减少现场操作人员工作时间，提高工作效率，无应用限制，可在轻质型材存放需求的所有领域应用推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用示意图；

图3是本实用新型中基座的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑模块的结构示意图。

附图标记:1基座；1-1底板；1-2立管；1-3第一支撑板；

2支撑模块；2-1支撑管；2-2第二支撑板；

3横杆；3-1连接柱；4卡槽；5通孔；6型材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图4所示，一种用于存放轻质型材的新型便携式支架，由支架本体构成，所述支架本体包括处于同一平面的多个基座1，至少设置四个基座1，每个所述基座1顶部设置有首尾相连的多个支撑模块2，水平相邻两个所述基座1之间设置有横杆3，水平相邻两个所述支撑模块2之间设置有横杆3。所述基座1、支撑模块2和横杆3均可采用工程余料进行加工制作。

每个所述基座1包括底板1-1，所述底板1-1上垂直焊接有立管1-2，所述立管1-2外部套设焊接有两侧向上弯折的第一支撑板1-3，所述第一支撑板1-3向上弯折的两端分别设置有用于卡接横杆3的卡槽4，所述第一支撑板1-3对称设置有轴向通孔5。

每个所述支撑模块2包括支撑管2-1，所述支撑管2-1外部套设焊接有两侧向上弯折的第二支撑板2-2，所述第二支撑板2-2向上弯折的两端分别且设置有用于卡接横杆3的卡槽4，所述第二支撑板2-2对称设置有轴向通孔5。所述支撑管2-1下部分内径大于其自身上部分外径，所述支撑管2-1下部分内径大于立管1-2上部分外径。

所述横杆3两端分别设置有连接柱3-1，所述连接柱3-1与第一支撑板1-3的轴向通孔5卡接，所述连接柱3-1与第二支撑板2-2的轴向通孔5卡接。