[实用新型]一种用于制冷设备的桶泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种用于制冷设备的桶泵。

背景技术

传统的制冷设备包括压缩机、蒸发器、冷能器等，压缩机通过管道分别与蒸发器和冷凝器连通，所述蒸发器和冷凝器通过毛细管连通，压缩机启动，将制冷剂压缩成高温高压的气体之后压入冷凝器中，制冷剂在冷凝器中高压常温的液体流入蒸发器中，因蒸发器的管径较大，制冷剂的压力突然变小，使其迅速蒸发吸收蒸发器周围的热量，直至完全气化流入压缩机中，如此反复对蒸发器周围的空间进行降温。

但是由于蒸发器的管径较大，蒸发器的压力小，导致制冷机回流压缩机内部的速度低，导致压缩机的工作效率低，导致制冷效率低，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制冷设备的桶泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制冷设备的桶泵，包括压缩机，所述压缩机的左右两侧分别固定安装有冷凝器和蒸发器，所述压缩机的出口通过管道与冷凝器进口连通，所述冷凝器的出口通过毛细管与蒸发器的进口连通，所述压缩机的进口通过桶泵结构与蒸发器的出口连通，所述桶泵结构包括第一密封壳，所述第一密封壳的上方固定安装有电机，所述电机的输出轴的前端焊接有凸轮，所述第一密封壳的内部设有第一活塞板，所述第一活塞板的外壁与第一密封壳的内壁相抵，所述第一活塞板的下端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与第一密封壳的内部底端固定连接，所述第一活塞板的上端焊接有连接杆，所述连接杆的上端穿过第一密封壳位于凸轮的下端，所述第一密封壳的内部顶端通过第一管体和压缩机进口连通，所述第一密封壳的左右两侧分别设有第二密封壳和第三密封壳，所述第二密封壳的内部设有第二活塞板，所述第二活塞板的外壁与第二密封壳之间留有空隙，所述第二活塞板的上端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与第二密封壳的顶部固定连接，所述第二密封壳的内部顶端通过第二管体和第一管体连通，所述第二密封壳的内部底端通过第三管体和第一密封壳的内部底部左侧连通，所述第三密封壳的内部设有第三活塞板，所述第三活塞板的外壁与第三密封壳的内壁相抵，所述第三活塞板的上端设有第三弹簧，所述第三弹簧的上端与第三密封壳的内部顶部固定焊接，所述第三密封壳的内部底端左侧通过第四管体与第一密封壳的内部底部右侧连通，所述第三密封壳的内部底部通过第五管体与蒸发器的出口连通。

优选的，所述连接杆的上端焊接有圆球体，所述圆球体的上端与凸轮的下端相抵。

优选的，所述凸轮的基体上开设有安装孔，所述凸轮通过安装孔与电机的输出轴插接，且安装孔与电机的输出轴的相接触焊接。

优选的，所述第一弹簧至少设有两个，且第一弹簧呈等距线性设置。

优选的，所述第一密封壳、第二密封壳和第三密封壳为圆柱形或矩形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制冷设备的桶泵，加快了蒸发器中的气态制冷剂进入压缩机中的速度，提高了压缩机的工作效率，提高了制冷效率，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型一种状态结构示意图；

图2为本实用新型另一种状态结构示意图；

图3为本实用新型凸轮结构示意图。

图中：1压缩机、2冷凝器、3蒸发器、4第一密封壳、5电机、6凸轮、7第一活塞板、8连接杆、9第一弹簧、10第一管体、11第二密封壳、12第三密封壳、13第二活塞板、14第二弹簧、15第二管体、16第三管体、17第三活塞板、18第三弹簧、19第四管体、20第五管体、21圆球体、22安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。