[实用新型]一种高耐油性能的新型控制电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种高耐油性能的新型控制电缆，适用于油田矿井和储油设备的电能传输控制系统。

背景技术

现有的耐油电缆产品基本上都采用丁腈橡胶作为耐油层，但是因为丁腈橡胶耐水性能和耐寒性能有限，故市场上现有的产品不能完全覆盖某些特殊地区，特别是高纬度潮湿地区的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种高耐油性能的新型控制电缆。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高耐油性能的新型控制电缆，包括：由纯铜绞线绞合而成的至少两根导体、设置在导体外的聚丙烯填料、设置在聚丙烯填料外层的内护套、设置在内护套外层的耐油层、设置在耐油层外的铠装层和设置在铠装层外的外护套，所述导体的外壁紧密包裹有绝缘层，所述绝缘层包括由内而外依次设置的纳米碳散热膜、皱纹铝护套和防静电层，所述皱纹铝护套和防静电层之间均通过硅胶剂粘结连，所述耐油层为双层结构，包括位于内层的丁腈橡胶层和位于外层的聚四氟乙烯带绕包层，所述内护套内嵌设有多根碳纤维线，所述碳纤维线为沿周向设置。

优选的，所述导体的外壁和其绝缘层之间设有云母带耐火层。

优选的，所述内护套为低烟无卤交联聚乙烯材料。

优选的，所述外护套为低烟无卤阻燃聚烯烃层，且低烟无卤阻燃聚烯烃层外设有陶瓷化硅橡胶层。

优选的，所述内护套为六边形。

优选的，所述铠装层和外护套之间还设有阻水缓冲层。

本实用新型的有益效果是：通过设置双层的耐油层，使其包括位于内层的丁腈橡胶层和位于外层的聚四氟乙烯带绕包层，丁腈橡胶的作用是作为主要耐油层，因为丁腈橡胶具有极性，对非极性和若极性油类和溶剂具有优异抗耐性；聚四氟乙烯带绕包层由于具备了良好的耐高低温，耐腐蚀和防水特性，使其能为丁腈橡胶层提供最佳的保护，显著提高电缆在恶劣环境的耐油能力和使用寿命，并使绝缘层包括由内而外依次设置的纳米碳散热膜、皱纹铝护套和防静电层，皱纹铝护套和防静电层之间均通过硅胶剂粘结连，增强了电缆的抗压抗拉能力、散热和抗静电性能，内护套内嵌设有多根碳纤维线，碳纤维线为沿周向设置，可以有效的增强电缆的抗拉性能，使机械性能更好，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

附图标记：

导体10；绝缘层101；纳米碳散热膜1011；皱纹铝护套1012；防静电层1013；云母带耐火层102；聚丙烯填料20；内护套30；碳纤维线301；耐油层40；丁腈橡胶层401；聚四氟乙烯带绕包层402；铠装层50；阻水缓冲层60；外护套70。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供一种高耐油性能的新型控制电缆，包括：由纯铜绞线绞合而成的至少两根导体10、设置在导体10外的聚丙烯填料20、设置在聚丙烯填料20外层的内护套30、设置在内护套30外层的耐油层40、设置在耐油层40外的铠装层50和设置在铠装层50外的外护套70，所述导体10的外壁紧密包裹有绝缘层101，所述绝缘层101包括由内而外依次设置的纳米碳散热膜1011、皱纹铝护套1012和防静电层1013，所述皱纹铝护套1012和防静电层1013之间均通过硅胶剂粘结连，所述耐油层40为双层结构，包括位于内层的丁腈橡胶层401和位于外层的聚四氟乙烯带绕包层402，所述内护套30内嵌设有多根碳纤维线301，所述碳纤维线301为沿周向设置。

丁腈橡胶的作用是作为主要耐油层40，因为丁腈橡胶具有极性，对非极性和若极性油类和溶剂具有优异抗耐性；聚四氟乙烯带绕包层402由于具备了良好的耐高低温，耐腐蚀和防水特性，使其能为丁腈橡胶层401提供最佳的保护。耐油层40外部为铠装层50，主要作用是减少电缆安装时对内部芯线和耐油层40的机械损害。

在一种实施例中，所述导体10的外壁和其绝缘层101之间设有云母带耐火层102。可以起到耐火功能。

在一种实施例中，所述内护套30为低烟无卤交联聚乙烯材料。使毒性低，使用安全性能高。

在一种实施例中，所述外护套70为低烟无卤阻燃聚烯烃层，且低烟无卤阻燃聚烯烃层外设有陶瓷化硅橡胶层。陶瓷化硅橡胶材质不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性能稳定，是不含碳元素的一种无碳无毒环保材料。防火阻燃效果好，低碳低烟、无毒环保、使用灵活方便。