[实用新型]减少温升型锰铜采样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电能表，尤其是涉及一种便于在电能表中散热的减少温升型锰铜采样器。

背景技术

在电网技术规范要求中，明确提出智能电流表需要有具有零线电流测量、记录的功能，并有严格的误差要求。在智能电流表零线回路中串入电流互感器进行采样，例如名为“一种可在线测量剩余电流的电能表”（ 公开号CN204228778U ）、名为“一种智能电能表”（ 公开号CN202903839U ）的公开技术即是此种应用，但包括上述两公开技术在内的现有技术，采样器温升速度快、常处于温度较高的状态。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种温升速度较慢的减少温升型锰铜采样器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：减少温升型锰铜采样器，其包括采样器本体，采样器本体为板体结构，具有：作为热传递接触面的散热面，为平面结构；内凹部，位于散热面一侧中部；连接部，处于内凹部两侧，分别与两个接线端子连接；若干个接头，设置在采样器本体侧壁，其中一个接头位于所述内凹部中。承载较多的热量，可减缓温升速度；具有较大的导热面积，提高导热性能，避免热量难以扩散形成热量集聚于局部。

作为优选，所述接头为采样器本体侧壁向外延伸的凸起。这种结构，凸起与采样器本体形成一体结构。

作为优选，所述凸起呈条形，其中两个凸起的头部再弯折呈勾，勾部与所在侧壁大体平行。便于接线，加大相邻接头的接线部距离。

作为优选，所述采样器本体具有可穿过线缆的通孔，通孔位于散热面中部。线缆便于固定，不易脱落。

作为优选，内凹部中的接头头部弯折，弯折段头部指向内凹部的中部且不越过内凹部中部。提高接线操作的便利性。

因此，本实用新型具有如下有益效果。

1、采用板体结构的采样器本体，可提供较大的体积以承载更多的热量，避免短期内快速升温。

2、采用平面结构的散热面，可提供较大的接触面积，便于与外部热传递，具有较高的热传递效率，进一步减缓减缓温升速度。

3、采用内凹部与连接部的结构，装配、接线均方便。

4、连接部与采样器本体为一体结构，结构强度大，具有良好的导电效率。

5、通过位于散热面中部的可穿过线缆的通孔，与处于内凹部中的头部弯折的接头，使接线固定更方便、更牢靠，不易脱落。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型减少温升型锰铜采样器，如附图1所示，其包括采样器本体8，采样器本体8为板体结构，具有：作为热传递接触面的散热面87，为平面结构，可提供较大的接触面积便于与外部热传递，还可提供较大的体积以承载更多的热量，避免短期内快速升温；内凹部85，位于散热面87一侧中部，便于中部避开干涉，使两侧的连接部86伸入至端子上固定连接；连接部86，处于内凹部85两侧，分别与两个接线端子7连接；三个接头81、82、84，设置在采样器本体8侧壁，其中一个接头位于内凹部85中。

接头81、82、84为采样器本体8侧壁向外延伸的凸起。凸起与采样器本体为一体结构，强度大，导电性能良好。

凸起呈条形，其中两个凸起的头部再弯折呈勾，勾部与所在侧壁大体平行。便于接线，且加大接线焊接部或与相邻接线的距离。

采样器本体8具有可穿过线缆的通孔83，通孔83位于散热面87中部。内凹部85中的接头头部弯折，弯折段头部指向内凹部85的中部且不越过内凹部85中部。线缆从通孔83传出，沿散热面送至内凹部85中，在内凹部85中再弯折插入弯折段头部。

在本实用新型中，底壳1的底面2上设置台体5，台体5上设置若干个接线柱6，每个接线柱6连接一个接线端子7，其中两个接线端子7为零线进、出端子；两个相邻的接线端子7连接有采样器8；采样器8的本体为上表面平整的板体，一侧中部内凹，凹陷部两侧为与接线端子7相接的连接部85。台体5连接底壳1底部的边框，并向底壳1中部延伸形成第二台阶4，第二台阶4向壳体中间延伸形成第一台阶3，第二台阶4的顶面高于第一台阶3的顶面，接线端子7自第二台阶4内穿出至第一台阶3上方。

尽管给定的实施例已经被描述，然而这些实施例仅仅用于举例说明，其并不用于限定本发明的保护范围。事实上，说明书记载的实施例可以被以各种变形方式实施；即，基于本发明的精神可以对上述实施例做出各种省略、替代和改变等变形，所附权利要求包括这些变形或修改，从而它们将落入本发明的保护范围。