[实用新型]电阻元件自动计数分盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电阻成型加工技术领域，特别涉及一种电阻元件自动计数分盒装置。

背景技术

在电阻元件的加工设备中，电阻成型机主要是对电阻进行插脚的弯折，以便后续加工时，操作员可以直接将插脚弯折后的电阻插接在电子线路板上。现有的电阻成型机包括送料、裁切、折脚等几个部分。工作过程为：将散装电阻倒入振动盘再振动至料斗，引线电阻有序掉进转盘上，转盘带着引线电阻转到水平方向工位时，有推杆机构直接将电阻推到整形工位，这时有套切断和整形的机构同时压住电阻进行切断和整成需要的形状，完成后，转盘再往下转，整形后的电阻自动掉进料盒完成出料。

但是，现有技术中，虽然一些电阻成型机在出料槽位置设置有电子计数器，能够实时获得被加工成型的电阻数量，然后被加工成型的电阻直接进入到收料箱内，不能够根据分盒包装的需要按照规定地数据进行分盒包装，后期需要重新进行分拣包装，增加了工序以及生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电阻元件自动计数分盒装置，能够对加工成型后电阻安装预定数量进行分盒收料，从而减少了后期分拣包装的工序，节约了生产成本。

为了解决上述技术问题，具体地，本实用新型的技术方案如下：

一种电阻元件自动计数分盒装置，包括料闸开闭机构、转盒机构以及电控箱，所述料闸开闭机构包括分盒挡板和电磁铁，所述分盒挡板设置在成型加工设备的接料槽内，所述电磁铁设置在所述接料槽一侧，驱动所述分盒挡板转动开合；所述转盒机构设置在所述接料槽的出口正下方，所述转盒机构包括转盒架以及设置在所述转盒架上端的转盘，所述转盘上设置有多个料盒，所述转盘通过一电机驱动，其中一个所述料盒位于所述接料槽的正下方；所述转盘下设置有多个电磁驱动可伸缩的定位杆，所述转盘上设置有与所述定位杆配合的定位孔；所述电控箱安装在所述转盒架的一侧，所述电控箱包括控制屏和计数器，所述计数器的感应器件安装在所述分盒挡板后侧的接料槽侧壁上；所述计数器、所述电磁铁以及所述定位杆通过信号接口与所述电控箱的控制屏电性连接。

进一步的，所述电磁铁的作用端与一分盒摆臂的一端连接，所述分盒摆臂另一端与设置 在所述接料槽侧壁之间的分盒摆杆连接，所述分盒摆杆上安装有所述分盒挡板；所述电磁铁通过所述分盒摆臂带动所述分盒摆杆转动，所述分盒挡板在所述接料槽内转动开合。

进一步的，所述电机设置在所述转盒架内，通过一联轴器与所述转盘的转盘轴连接，所述转盘轴与所述转盘之间设置有转盘轴承座。

进一步的，所述转盘上的多个所述料盒在周向均匀分布，对应每一个所述料盒设置有所述定位杆。

进一步的，所述计数器的感应器件是光电门或者接近开关。

进一步的，所述控制屏上集成设置有计数显示模块和用于设置分盒数量的计数设置模块，以及存储每一次落入料盒内电阻数量的数据存储模块。

进一步的，所述转盒架下端设置有若干用于调整所述转盒架水平位置的调节支撑。

使用时，通过控制屏设定电阻的分盒数量，计数器实时获得出料槽落入到料盒内的电阻数量，当达到设定数量后，通过电磁铁驱动分盒挡板，关闭出料槽；然后电机驱动转盘转动，定位杆限定转动位置，使得空的料盒正对出料槽的出口位置；电磁铁驱动分盒挡板再次开启出料槽，料盒在转盘上是可分离设置的，人工将料盒内的电阻进行包装处理。

采用上述技术方案，由于通过转盒机构和料闸开闭机构的设置，使得被加工成型的电阻能够根据预定数量进行分盒包装，节约了后期分拣工序，提高了生产效率以及包装数量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的电阻元件自动计数分盒装置主视结构图；

图2为图1中A处局部放大结构图；

图3为本实用新型的电阻元件自动计数分盒装置俯视结构图；

图中，10-成型加工设备，20-料闸开闭机构，201-接料槽，202-分盒摆杆，203-分盒挡板，204-分盒摆臂，205-电磁铁，30-转盒机构，301-转盘轴，302-转盘，303-定位杆，304-料盒；40-电控箱，401-控制屏，402-计数器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。