[实用新型]等压疏流管

说明书

技术领域

本实用新型涉及特殊管路领域，特别是一种稳压管。

背景技术

在特殊行业的生产设备中，有些对管路内流体的流量有严格的要求，现有监控和调节流量比较直接的方法是测量管路内部的压力，根据内压确定和调节流体的流量。现有对管路内部流量调整的方式有多种，一是控制输出设备的功率，但其只能实现理论上的对流量的控制，随着管路内部结垢、老化，或者输出设备故障、电压不稳等影响，并不能实现真正的稳压，二是在出口处安装流量控制设备，其有点事控制灵敏、及时，但是价格较高，如果需求量较大，会严重增加生产成本，还有就是生产者通过经验判断进行调节，误差较大，容易出现误判。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种等压疏流管。具体设计方案为：

一种等压疏流管，包括管体，所述管体上安装有稳压软管、分流管、溢流阀，所述稳压软管上套有调整气圈，所述分流管上安装有电磁调节阀，所述稳压软管、分流管、溢流阀沿所述管体内流体方向依次安装于管体上，所述稳压软管与分流管之间、所述管体的末端均安装有压力传感器。

所述稳压软管的数量为多个，所述多个稳压软管沿所述管体的轴向方向呈直线阵列分布，所述调整气圈与所述稳压软管过盈连接。

所述调整气圈通过调整孔连接有调压泵，所述调整孔为双流向通孔，所述调压泵为增压气泵或增压液泵中的一种，所述调整气圈部分填充时为环形结构，所述调整气圈完全填充后呈盘状结构。

所述分流管为回流分流管，所述分流管呈“c”形结构，所述分流管的一端与所述管体的首端焊接连接，另一端位于所述稳压软管与溢流阀之间并与所述管体焊接连接。

所述溢流阀与分流管之间安装有增压环，所述增压环的外环与所述管体的内壁焊接连接，所述增压环的内侧为锥形结构，所述增压环为金属增压环。

所述溢流阀的数量为多个，在所述管体的轴向方向上，多个所述溢流阀呈直线阵列分布，在所述管体的径向方向上，多个所述溢流阀以所述管体的轴心为中心呈环状阵列分布。

所述分流管的中部设有增压料管、单向阀，所述单向阀的流向为由管体的末端流向所述管体的首端方向，所述增压料管的末端与增压泵、集料箱连接。

通过本实用新型的上述技术方案得到的等压疏流管，其有益效果是：

结构简单，成本低，多级稳压、控压、调压，对压力的控制效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述等压疏流管的结构示意图；

图中，1、管体；2、稳压软管；3、分流管；4、溢流阀；5、调整气圈； 6、压力传感器；7、增压环；8、增压料管；9、单向阀；10、电磁调节阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述等压疏流管的结构示意图，如图1所示，一种等压疏流管，包括管体1，所述管体1上安装有稳压软管2、分流管3、溢流阀4，所述稳压软管2上套有调整气圈5，所述分流管3上安装有电磁调节阀10，所述稳压软管2、分流管3、溢流阀4沿所述管体1内流体方向依次安装于管体1上，所述稳压软管2与分流管3之间、所述管体1的末端均安装有压力传感器6。

所述稳压软管2的数量为多个，所述多个稳压软管2沿所述管体1 的轴向方向呈直线阵列分布，所述调整气圈5与所述稳压软管2过盈连接。

所述调整气圈5通过调整孔连接有调压泵，所述调整孔为双流向通孔，所述调压泵为增压气泵或增压液泵中的一种，所述调整气圈5 部分填充时为环形结构，所述调整气圈5完全填充后呈盘状结构。

所述分流管3为回流分流管，所述分流管3呈“c”形结构，所述分流管3的一端与所述管体1的首端焊接连接，另一端位于所述稳压软管2与溢流阀4之间并与所述管体1焊接连接。

所述溢流阀4与分流管3之间安装有增压环7，所述增压环7的外环与所述管体1的内壁焊接连接，所述增压环7的内侧为锥形结构，所述增压环7为金属增压环。

所述溢流阀4的数量为多个，在所述管体1的轴向方向上，多个所述溢流阀4呈直线阵列分布，在所述管体1的径向方向上，多个所述溢流阀4以所述管体1的轴心为中心呈环状阵列分布。

所述分流管3的中部设有增压料管8、单向阀9，所述单向阀9的流向为由管体1的末端流向所述管体1的首端方向，所述增压料管8 的末端与增压泵、集料箱连接。

安装后，当有流体通入时，依次经过所述稳压软管2、分流管3、溢流阀4。