[实用新型]规整式进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种规整式进给装置。

背景技术

球状物料一般是指制作成球形的零件或者工件，球状物料的特点是易滚动、没有较好的受力点、不易固定，基于以上特点，在运送球状物料时，在运送的过程中，球状物料容易从运送装置上滚落，因此人们往往会在运送装置的下方设置接取物料的装置，将掉落的物料进行接取，通过接取物料的装置收集之后，再将球状物料送入到运送装置上，如此反复，效率较低。

而后人们又进一步的优化了运送装置，现有的运送球状物料的装置包括输送带和固定带，固定带固定连接在输送带上，固定带上开有弧形凹槽，在运送物料时，需要操作人员将球状物料一个一个地放入到弧形凹槽内，弧形凹槽带着球状物料运送到下一加工工序。

以上运送球状物料的装置存在问题为：1、操作人员一个一个地将球状物料放入到弧形凹槽内，需要操作人员持续地工作，不仅会增加操作人员的劳动强度，也会随着时间的推移降低操作人员的生产效率；2、加工工序加工物料时，一般需要间隔一段时间才能进行下个物料的加工，此时就需要运送装置间隔地运送物料，而输送带则是连续的运送，多余的物料就会堆积在加工工序的入料口，造成了加工工序入料口的拥堵。

实用新型内容

本实用新型意在提供可降低操作人员劳动强度，又可避免加工工序的拥堵的一种规整式进给装置。

本方案中的规整式进给装置，包括机架和料斗，料斗固定在机架上，料斗内滑动连接有穿过料斗的竖向的输料管道，机架上还转动连接有凸轮，输料管道壁上固定连接有推板，凸轮与推板相抵，推板和料斗之间连接有弹性件。

本方案的技术原理为：将球状物料投入到料斗内，转动凸轮，凸轮从凸面与推板相抵向基面与推板相抵方向转动，凸轮转动的过程中，弹性件将推动推板向下运动，推板将带动输料管道向下运动，输料管道向下运动到料斗底部的过程中，部分球状物料将进入到输料管道内；继续转动凸轮，凸轮从基面与推板相抵向凸面与推板相抵方向转动，凸轮转动的过程中，凸轮将推动推板向上运动，推板将带动输料管道向上运动，输料管道向上运动到料斗顶部的过程中，部分球状物料也将进入到输料管道内。

输料管道整个向下和向上的运动的过程中，将把部分球状物料通过管道口运送到下一工序，当输料管道顶端处于料斗顶部并位于料斗内球状物料的上方时，球状物料将停止运送；接着再转动凸轮，推板将带动输料管道向下、向下地往复运动，每一次往复运动，将完成一次运送球状物料，如此循环，从而将完成了间歇地输送物料的过程。

与现有技术相比，本方案的优点为：1、料斗内设置输料管道，操作人员可直接大量地将球状物料一次性倒入到料斗内，无需操作人员一个一个地持续地投放物料，减少了操作人员的劳动时间，从而降低了操作人员的劳动强度；2、凸轮带动输料管道在料斗内上、下往复地运动，每完成一次上、下往复运动，将间歇地输送一次球状物料，可使每次输送到加工工序的物料的量都为定量，从而可方便加工工序的加工，将会避免加工工序的拥堵。

进一步，凸轮、推板和弹性件的数量均为两个，两个凸轮、推板和弹性件以输料管道为中心对称设置。对称设置，可使输料管道两侧同时受到推板的带动，可使输料管道的重量分给两个凸轮共同支撑，从而可使凸轮的转动阻力减小，加快了凸轮的转动，提高了效率。

进一步，两个所述凸轮均连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，其中一个齿轮通过电机带动。启动电机，电机带动其中一个齿轮旋转，其中一个齿轮带动另一个齿轮转动，两个齿轮相向转动，将带动两个凸轮相向地转动，从而形成联动，减少了动力装置的设置。

进一步，弹性件为压簧。压簧的设置，可保证推板一直与凸轮相抵，并使推板更易复位。

进一步，输料管道底部滑动连接有送料管道，输料管道套接于送料管道内，送料管道固定连接在机架上。送料管道固定设置，不仅可稳定地输送物料，其本身还可制作成各种形状，更加方便物料输送到加工工序。

进一步，料斗上方的机架上固定有进料管道。进料管道的设置，可方便球状物料装填入料斗内。

附图说明

图1为本实用新型规整式进给装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、输料管道2、料斗3、推板4、凸轮5、压簧6、送料管道7、进料管道8。