[实用新型]一种专用角度样板

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种测量边角长度及角度的装置。

背景技术

目前，在工业机械加工领域经常需要在加工好的凹槽边上加工一个斜边，使顶部开口宽度略宽于凹槽宽度，以便使用。当该斜边的长度以及角度需要满足规定尺寸要求时，就必须对其进行测量，现有的测量方式是用深浅尺和直尺先测边角长度的一边，再用深浅尺和直尺测边角长度的另一边，然后用三角函数进行计算，算出角度，这样的测量方式使用的计量器具较多，比较繁琐；尤其当待测凹槽是导轨时，更需要每间隔一段测量一次，效率非常低下，无法满足批量检测要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的局限，解决现有测量边角长度及角度的方法使用计量器具多、过程繁琐，效率低、不能满足实用要求的问题，提出一种专用角度样板。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

一种专用角度样板包括：底座、本体和肩台；底座为宽度与待测凹槽宽度相匹配的板材，用于卡入待测凹槽边角下部凹槽内；本体为与待测凹槽边角长度及角度相匹配的板材，用于测量凹槽边角长度及角度是否合格；肩台为宽度宽于待测凹槽上表面的板材，用于手持及卡于凹槽上方，使所述角度样板不掉落凹槽中；底座、本体和肩台一体化加工成形。

作为优选，所述角度样板的材质为硬质板材。

作为优选，所述角度样板的材质为工具钢。

有益效果

对比已有技术，本实用新型能够快速测量凹槽边角长度及角度，具有轻便、快捷、结构简单、方便易用的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种专用角度样板的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种专用角度样板的正视图。

附图标记：1-底座；2-本体；3-肩台。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。

一种专用角度样板，如图1和图2所示，包括：底座1、本体2和肩台3；底座1为宽度与待测凹槽宽度相匹配的板材，测量时刚好卡于待测凹槽内；本体2为与待测凹槽边角长度及角度相匹配的板材，测量时刚好卡于凹槽两边角内，用于测量凹槽边角长度及角度是否合格；肩台3为宽度宽于待测凹槽上表面的板材，用于手持及卡于凹槽上方，使所述角度样板不掉落凹槽中；底座1、本体2和肩台3采用同一硬质板材一体化加工成形。

本实施例中以测量加工好的长轨凹槽边角长度及角度为例示例出该专用角度样板尺寸，所述待测长轨凹槽下部宽度为23.08，斜边高度为10.05，开口表面宽度为29.05；本实施例中专用角度样板采用适量厚度的不锈钢板一体化加工而成，其下部底座1宽度与23.08相匹配，加工时减少一个公差的宽度，高度适量，便于测量时卡于凹槽内，本体2顶部与待测凹槽上表面宽度29.05相匹配，加工时减少一个公差的宽度，高度与10.05相匹配；肩台3两边对称且分别宽于待测凹槽上表面29.05的宽度适量，高度适量，便于测量时手持以及卡于凹槽上表面。

测量待测凹槽边角长度及角度是否符合要求时，测量人员首先选定测量点，然后手持肩台3，将底座1和本体2依次插入测量点处的凹槽内，目测凹槽上部边角与本实用新型装置是否刚好卡和，刚好卡和即合格；否则，不合格。当对长轨凹槽边角长度及角度进行测定时，在导轨的一端，置入本实用新型装置，目测是否合格，如果合格，即从此端沿凹槽滑至导轨另一端，目测滑动过程中是否一直保持卡和状态，如是，则合格；否则不合格。

实践证明，在机械加工精度要求不是特别高的场合，当需要批量测定这类被测凹槽边角长度及角度是否合格时，采用本实用新型可以极大提高效率，在测量导轨凹槽时尤其如此。

虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式，但是对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。