[实用新型]一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机有效
申请号: | 201621316091.0 | 申请日: | 2016-12-02 |
公开(公告)号: | CN206262391U | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 陆磊;欧金海;王超 | 申请(专利权)人: | 镇江高美新材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/02 | 分类号: | B01F7/02;B01F15/00 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司32252 | 代理人: | 戴朝荣 |
地址: | 212132 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 硅胶 过滤 装置 真空 捏合 | ||
技术领域
本实用新型涉及硅胶生产技术领域,具体为一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机。
背景技术
真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置,目前在驱动桨叶旋转时一般利用电机,一对桨叶一般设置两个并列的电机驱动,生产成本较高,捏合的不够充分,而且没有过滤的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机,结构简单,操作简便,不但能够对硅胶进行充分的捏合,还可以对硅胶进行过滤,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机,包括底板,所述底板的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸,捏合缸的底部设有夹层,该夹层内设有加热丝,且捏合缸的上端设有捏合缸上沿,所述捏合缸的内部设有两个转轴,且转轴上设有螺旋状的捏合片,两个转轴的一端均设有第一齿轮,所述捏合缸的一侧设有第二齿轮,第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合,所述捏合缸与第二齿轮对应的一侧设有电机,电机的输出轴穿过捏合缸与转轴的一端连接,所述底板的一侧设有U型支架,U型支架的水平部分位于捏合缸的上方,所述U型支架的上端设有两个第一液压杆,所述第一液压杆的下端设有与捏合缸上沿对应的盖板,且盖板的上表面设有出气口和泄压管,且泄压管上设有第一电磁阀,所述底板上表面的另一侧设有过滤装置和真空泵,所述真空泵的进气口通过导管与盖板的出气口连接,且真空泵与盖板所连接的导管上设有第三电磁阀,所述捏合缸的底部设有出料口,且捏合缸的出料口通过导料管与过滤装置的上端进料口连接,捏合缸与过滤装置所连接的导料管上设有第五电阀,所述过滤装置的一侧下端设有出料口,且过滤装置的出料口上设有第四电磁阀,所述底板的上表面一侧设有液压缸,且液压缸通过油管与第一液压杆连接,所述U型支架的一侧设有控制开关,且控制开关的输入端电连接外部电源的输出端,并且控制开关的输出端电连接第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电阀、液压缸、电机和加热丝的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板的上表面设有进气口和增压泵,且增压泵的出气口通过导管与盖板的进气口连接,并且增压泵与盖板所连接的导管上设有第二电磁阀,第二电磁阀的输入端电连控制开关的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板的下表面设有两组第二液压杆,每组第二液压杆的下端设有压板,所述第二液压杆通过导管与液压缸连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤装置包括有过滤缸、过滤网和支撑铁架,过滤缸内设有三个支撑铁架,三个支撑铁架为上下均匀分布,并且下端的支撑铁架位于过滤装置的出料口上方,而且支撑铁架的上表面设有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述捏合缸上沿的上表面设有连接凸台,并且盖板的下表面设有连接凹槽,该连接凹槽与捏合缸上沿上的连接凸台相互对应,并且盖板与捏合缸上沿的连接处设有垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机上设置了电机,通过电机带动转轴转动,由转轴带动捏合片转动,以此对硅胶捏合,使得捏合硅胶更加充分,在第二液压杆的下端设置了压板,通过压板可以在捏合硅胶时将硅胶内的气泡挤出,使得捏合的硅胶质量更好,通过过滤装置可以将硅胶内的杂质过滤出来,该用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机结构简单,操作简便,不但能够对硅胶进行充分的捏合,还可以对硅胶进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型过滤装置结构示意图。
图中:1捏合缸上沿、2捏合缸、3U型支架、4第一液压杆、5第一电磁阀、6第二电磁阀、7泄压管、8增压泵、9过滤装置、91过滤缸、92过滤网、93支撑铁架、10第三电磁阀、11盖板、12第二齿轮、13真空泵、14底板、15第一齿轮、16第四电磁阀、17控制开关、18液压缸、19第五电阀、20电机、21压板、22第二液压杆、23转轴、24捏合片、25加热丝。
具体实施方式
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