[实用新型]一种电子点烟器的电热盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子点烟器技术领域，具体涉及一种电子点烟器的电热盘。

背景技术

现有技术中电子点烟器中电热盘结构松散，电热丝与排针焊接在一起，排针再连接到印刷电路板上，然而电热丝与排针焊接部分裸露在空气中，受外界因素影响容易断裂，导致电热盘无法工作，从而造成电子点烟器的整体报废，制约电子点烟器的使用寿命。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种电子点烟器的电热盘，主要解决了现有中电热盘结构松散制约电子点烟器使用寿命的问题，该电子点烟器的电热盘的结构简单合理，通过上盖片和下盖片将电热丝与针脚结构相连接处进行包覆，并通过填充料进行填充，有效防止受到外界因素影响焊接部分发生断裂，延长电子点烟器的使用寿命，大大提高了电子点烟器的整体性能，成本低廉，美观性好，使用寿命长，易于推广。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子点烟器的电热盘，包括有壳体和电热丝片，所述壳体包括有相互配合的上盖片与下盖片，上盖片和下盖片上设置有与电热丝片相对应的点烟孔，上盖片和下盖片内侧设置有与电热丝片相互对应的凹槽结构，电热丝片设置于凹槽结构内，电热丝片下端设置有与其固定连接的针脚结构，上盖片下侧设置有两左右对称的槽口结构，槽口结构内设置固定连接的填充料和所述的针脚结构，两槽口结构相连处设置有矩形状的凸起结构，凸起结构上端连接设置有固定块I，上盖片上还设置有固定块II，下盖片下侧设置有与凸起结构和固定块I相对应的缺口结构和固定槽I，下盖片的上侧设置有与固定块II相对应的固定槽II；所述点烟孔呈圆形结构设置且直径设置为9~9.2mm；所述壳体上下两侧分别设置为半圆结构和矩形结构，半圆结构的圆弧边与矩形结构的左右两边相切，半圆结构的直径设置为11.5~13mm，矩形结构的长度设置为14.5~16mm，壳体的厚度设置为1.5~1.8mm；所述电热丝片呈螺旋状结构设置，电热丝片左右两侧外边缘处设置有连接端；所述针脚结构与所述的连接端焊接连接，针脚结构的数量为至少四根且呈偶数设置。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该电子点烟器的电热盘的结构简单合理，通过上盖片和下盖片将电热丝与针脚结构相连接处进行包覆，并通过填充料进行填充，有效防止受到外界因素影响焊接部分发生断裂，延长电子点烟器的使用寿命，大大提高了电子点烟器的整体性能，成本低廉，美观性好，使用寿命长，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中A-A处的剖面图。

图4为图1中上盖片2的示意图。

图5为图1中下盖片3的示意图。

图6为图1中电热丝片1的示意图。

图中1、电热丝片；2、上盖片；3、下盖片；4、点烟孔；5、凹槽结构；6、针脚结构；7、槽口结构；8、填充料；9、凸起结构；10、固定块I；11、固定块II；12、缺口结构；13、固定槽I；14、固定槽II；15、连接端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1到图6所示，一种电子点烟器的电热盘，包括有壳体和电热丝片1，所述壳体包括有相互配合的上盖片2与下盖片3，上盖片2和下盖片3表面设置有耐高温涂料层，上盖片2和下盖片3上设置有与电热丝片1相对应的点烟孔4，所述点烟孔4呈圆形结构设置且直径设置为9~9.2mm，上盖片2和下盖片3内侧设置有与电热丝片1相互对应的凹槽结构5，电热丝片1设置于凹槽结构5内，电热丝片1下端设置有与其固定连接的针脚结构6，针脚结构6与印刷电路板相连接，上盖片2下侧设置有两左右对称的槽口结构7，槽口结构7内设置固定连接的填充料8和所述的针脚结构6，填充料8设置为耐高温的粘合剂，两槽口结构7相连处设置有矩形状的凸起结构9，凸起结构9上端连接设置有固定块I 10，上盖片2上还设置有固定块II 11，下盖片3下侧设置有与凸起结构9和固定块I 10相对应的缺口结构12和固定槽I 13，下盖片3的上侧设置有与固定块II 11相对应的固定槽II 14，缺口结构12和凸起结构9相互卡合隔离量槽口结构7防止排针结构6短路损坏电子点烟器，上盖片2与下盖片3相互卡合。

所述壳体上下两侧分别设置为半圆结构和矩形结构，半圆结构的圆弧边与矩形结构的左右两边相切，提高壳体的美观性，半圆结构的直径设置为11.5~13mm，矩形结构的长度设置为14.5~16mm，壳体的厚度设置为1.5~1.8mm。