[实用新型]电开关的底座总装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电开关的底座总装。

背景技术

目前，市场上提供的电开关的底座总装一般包括底座和盖板，底座底部对角设有可拉出的塑料安装板，安装板上设有安装孔，底座内活动设有多个触桥，触桥两侧设有动触点，盖板上设有对准动触点的静触点，触桥和底座之间设有弹簧，底座内还设有挡块，触头支持上设有滑槽，通过滑槽和挡块对触头支持进行限位，上述电开关的底座总装存在以下缺点：1、底座通过螺丝安装在其他设备上(比如配电箱、配电柜等)，但结构稳定性较差且不牢固，容易受外力而损坏，进而使控制与保护开关脱落；2、装配时需要先将触桥的弹簧放入底座内，再安装触桥，最后安装盖板对触桥进行限位，防止弹力将触桥弹出底座，这种结构的触头装置装配过程繁琐且不便于维护；3、底座和触头支持制作工艺和制作模具比较复杂，且挡块容易损坏；4、弹簧和触桥直接接触，工作过程中电流经过触桥时，触桥容易产生高温，进而损坏弹簧，使其失效。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单稳定、便于装配、便于维护且使用寿命更长的电开关的底座总装。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种电开关的底座总装，包括底座和盖板，所述底座内活动设有多个触桥，所述触桥两侧设有动触点，所述盖板上设有对准动触点的静触点，所述触桥和底座之间设有弹簧，其特征是：所述底座底部两端均设有开口槽和安装板，且底座底部可拆卸设有对准触桥的封口塞，所述安装板可拆卸的设置在开口槽内，且安装板可在开口槽内左右移动。

所述触桥上设有触头支持，所述触头支持可穿出盖板，且触头支持上端两侧设有第一台阶，所述盖板上设有对准第一台阶的限位块。

所述开口槽内侧设有第一卡块，所述安装板上设有容第一卡块穿过的第一缺口，所述安装板内侧端设有多个可弯折部，所述安装板外侧设有多个安装孔。

所述封口塞包括塞体和设于塞体一端的塞板，所述塞板直径大于塞体直径，所述塞体中部设有多个第二卡块，塞体另一端设有下弹簧座，所述底座底部设有容塞体插入的通孔，所述通孔内壁设有多个“L”型限位块，每两个相邻的“L”型限位块之间形成容第二卡块插入的间隙，所述底座底部设有与通孔连通的第二台阶，所述第二台阶内壁上设有第二缺口，所述塞板上设有可对准第二缺口的第三缺口。

所述触头支持下端设有第一凹槽，所述触桥设于第一凹槽内。

所述安装板为不锈钢板。

所述触桥下端面设有上弹簧座，所述弹簧设于上弹簧座和下弹簧座之间。

所述触桥下端面上设有凸起，所述上弹簧座设有与凸起匹配的第二凹槽。

所述塞板上设有插槽。

本实用新型对比现有技术存在以下优点：

1、需将电开关安装在其他设备上时，先将安装板的第一缺口对准第一卡块并放入开口槽内，然后移动安装板使第一卡块和第一缺口错开，再通过工具将可弯折部朝开口槽内侧弯折，使安装板无法向内移动，防止安装板脱落，整体结构更加稳定且牢固，最后通过螺丝将底座固定在其他设备上，此外，安装板为不锈钢板，强度更高，不易损坏；

2、待触桥和盖板安装后，将弹簧套在塞体的下弹簧座上，然后将弹簧和塞体塞入底座内，待第二卡块插入间隙时转动封口塞，使第二卡块卡在“L”型限位块上完成封口塞的限位，装配非常简单，而且维护时只需反转封口塞使第二卡块对准间隙，即可取出封口塞和弹簧，便于更换零件；

3、只需在触头支持上端两侧开设第一台阶，与盖板上的的限位块配合即可完成触头支持的限位，结构简单且稳定，制作方便；

4、通过上弹簧座将触桥和弹簧隔开，避免两者直接接触，从而有效避免了因电流经过触桥产生的高温而影响弹簧性能的现象，使整体使用寿命更长，另外，触桥下端面上设有凸起，上弹簧座设有与凸起匹配的凹槽，结构更加稳定，有效避免上弹簧座相对触桥发生位移。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的取出一个封口塞的立体结构试图；

图3为图1中A-A向结构示意图；

图4为图1中B-B向结构示意图；

图5为本实用新型中底座的结构示意图；

图6为本实用新型中封口塞的立体结构示意图；

图7为本实用新型中安装板的立体结构示意图。

具体实施方式