[实用新型]一种大圆机的布料折收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种大圆机的布料折收装置。

背景技术

大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（简称路数）多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，在纺织行业中应用范围较为广泛。

目前，市场上授权公告号为CN2499416Y，授权公告日为2002年7月10日的中国专利公开了一种大圆机下布折收装置，主要通过机座本体上设置的变速箱，在变速箱上连设一主传动轴，当主传动轴将动力源经链条传输至齿轮箱的副传动轴上，而使枢设于齿轮箱上的凸轮盘作定轨迹的枢转，并配合机架上所枢设的连杆在凸轮盘的导轨内，将旋转运动转换成往复运动，并沿预设轨迹作周期运动，通过连杆的导引而带动折布板作规律性的往复位移，构成折收布匹的机构。

这种大圆机的布料折收装置虽然能够通过带动折布板往复位移从而达到折布的目的，但是在运作过程中，变速箱的主动轴通过链条带动齿轮箱的副传动轴转动，再带动固定在副传动轴上的凸轮盘进行转动，又因在凸轮盘上设置有供连杆上的导轮进行嵌置的导轨，连杆的端部又和折布板相连，最终通过凸轮盘转动带动折布板进行往复位移。这种传动的结构涉及到较多的部件，相互之间的连接关系较为复杂，在生产中会造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的大圆机的布料折收装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机的布料折收装置，包括基座、滑移设置在所述基座上的折板、传动机构，所述传动机构包括有减速电机、设置在所述减速电机的输出轴上的第一链轮、转动连接在所述基座上的第二链轮、设置在所述第一链轮与所述第二链轮之间的链条、转动连接在所述链条上的滑块、设置在所述折板的下端面且供所述滑块滑移的滑槽，所述滑槽的方向垂直于所述折板的移动方向。

通过采用上述方案，减速电机带动第一链轮转动，使得在第一链轮和第二链轮之间的链条能够进行转动，滑块随着链条的转动而改变位置，滑块的位置变化时，滑块对滑槽的内壁具有一个作用力从而推动折板进行移动。因滑块的运动轨迹是呈腰形的，所述设计时需要使得滑块能够在链条上转动，滑槽的方向也需要和折板的移动方向垂直。该传动机构最终能够实现折板在基座上进行往复位移，从而起到折布的功能，同时该传动机构的结构简单，在生产以及安装中更为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述折板包括有滑移连接在基座上的面板、固定在所述面板下端面中部的连接框，所述滑槽由所述连接框中部的空腔形成。

通过采用上述方案，折板包括有面板和连接框，使得面板各处的结构强度较为统一，同时在面板下端面固定的连接框能够形成有供滑块进行滑移的滑槽，从而使得滑块能够通过连接框上的滑槽带动面板进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述链条的上端面固定有连接轴，所述滑块上设置有供所述连接轴穿过的连接孔，所述滑槽的长度长于所述滑块位于所述第一链轮处的最大转动直径。

通过采用上述方案，链条上的连接轴穿过滑块上的连接孔，使得滑块能够在链条上进行转动；滑槽的长度长于滑块位于所述第一链轮处的最大转动直径，使得滑块相对滑槽进行移动时，滑块不会撞到滑槽两端的侧壁，保证折板在移动时不会与滑块发生干涉碰撞。

本实用新型的进一步设置为：所述基座的两侧对称设置有定位杆，所述基座上设置有用于固定所述定位杆的定位座，位于所述面板下端面的两侧对称设置有分别套设在两侧所述定位杆上的滑套。

通过采用上述方案，面板上的滑套套设在定位杆上，使得折板能够在驱动机构的驱动下，沿着定位杆的方向进行往复位移。

本实用新型的进一步设置为：垂直于所述滑槽方向的所述面板两侧分别设置有安装块，所述安装块上设置有安装槽，所述安装槽的两侧侧壁上均开设有安装孔，所述安装孔内转动连接有销轴，所述销轴的侧壁上固定有转动连接在所述安装槽内的挡杆，所述挡杆的转动平面垂直于所述面板所在的平面。

通过采用上述方案，挡杆在绕着销轴转动到垂直于面板的状态时，挡杆能够对面板上折好的布料起到阻挡的作用，防止布料在折板运动中发生偏移；在设计时使得挡杆和安装孔之间过盈配合，便能够通过。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块的上端面竖直向下设置有与任一所述安装孔相通的卡槽，另一所述安装孔内设置有使得所述销轴具有朝向所述卡槽一侧的运动趋势的弹性件，所述弹性件一端抵触在所述销轴的端面上且另一端抵触在所述安装孔的内壁上。