[实用新型]塑料胶注口剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料胶注口剪切机。

背景技术

通常，注塑机生产的塑件，是将模具中设置一浇口孔，物料通过所述浇口孔内注射进模具中制作而成。这样，成型的塑件上会留有胶注口。所述胶注口的大小大致等于所述浇口孔的大小。

在所述塑件制作完成后，现有技术一般都是作业员通过剪钳进行手工剪切所述胶注口，手工剪切具有如下缺点：1、增加人员成本；2、使产品的胶注口处不美观；3、效率低；4、胶注口未剪切平整时还要用美工刀等工具来返工，致使浪费人力与时间成本；5、对于较难剪切的产品胶注口的剪切会增加作业员的疲劳度从而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种塑料胶注口剪切机，能够实现自动化剪切胶注口，不仅保证了产品质量，而且极大的提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料胶注口剪切机，包括设置在工作台(30)上的送料机构和剪切机构，所述送料机构包括料斗(12)、送料气缸(13)、机械手指(14)，所述剪切机构包括剪切模具(21)、剪切气缸(22)、剪切刀(23)，其中，所述料斗(12)设置在所述剪切模具(21)的上方并与剪切模具(21)的内腔相连通，所述送料气缸(13)控制所述机械手指(14)将待剪切产品夹持到剪切模具(21)的剪切区，所述剪切刀(23)位于所述剪切区的对应位置，所述剪切气缸(22)控制所述剪切刀(23)对所述剪切区内的待剪切产品的胶注 口进行剪切操作。

优选的，所述料斗(12)还通过送料轨道(11)与供料振动盘相连接。

优选的，所述送料轨道(11)为导料管，所述料斗(12)设有与所述送料轨道(11)的内径相匹配的内腔，待剪切产品从供料振动盘依次进入送料轨道(11)和料斗(12)。

优选的，所述送料气缸(13)控制所述机械手指(14)将待剪切产品夹持到剪切模具(21)的剪切区后，通过所述机械手指(14)对待剪切产品进行夹紧定位，或者通过所述剪切模具(21)对待剪切产品进行定位。

优选的，所述送料气缸(13)包括两个并分别控制两个机械手指(14)进行前后伸缩运动、横向夹紧运动、横向松开运动。

优选的，所述机械手指(14)进行前后伸缩运动，是指在剪切位置和下料位置之间进行前后伸缩运动，剪切位置与剪切区相对应，下料位置的下方对应设有下料口(40)，该下料口(40)开设在工作台(30)上。

优选的，所述剪切刀(23)为双刃刀。

本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过料斗将待剪切产品送料到剪切模具内，并由送料气缸控制机械手指将待剪切产品夹持到剪切区，再由剪切气缸控制剪切刀对所述剪切区内的待剪切产品的胶注口进行剪切操作，从而实现自动化剪切胶注口，不仅保证了产品质量，而且极大的提高了工作效率；

(2)、本实用新型的送料轨道为导料管，所述料斗设有与所述送料轨道的内径相匹配的内腔，待剪切产品从供料振动盘依次进入送料轨道和料斗，特别适用于柱形产品的有序传输，剪切定位更方便；

(3)、剪切时，还进一步通过所述机械手指对待剪切产品进行夹紧定位， 或者通过所述剪切模具对待剪切产品进行定位，能够防止剪切过程产品跑位，使得剪切刀的操作更准确；

(4)、所述剪切刀采用双刃刀，待剪切产品被送料至剪切区后，无论胶注口是朝上还是朝下，无需掉头都能一刀剪切掉，操作更方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种塑料胶注口剪切机的组装示意图；

图中：

11-送料轨道；12-料斗；13-送料气缸；14-机械手指；141-夹持面；

21-剪切模具；22-剪切气缸；23-剪切刀(双刃刀)；

30-工作台；40-下料口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。